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国核压水堆SC模块吊装变形量数值模拟分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 课题背景及意义第8-10页
    1.2 大型钢结构的施工现状第10-11页
    1.3 施工过程力学分析的重要性第11-13页
    1.4 大型钢结构吊装过程研究第13-15页
    1.5 本文的主要研究内容第15-18页
        1.5.1 工程背景第15-16页
        1.5.2 研究内容第16-18页
第二章 施工过程力学分析理论基础第18-27页
    2.1 引言第18-19页
    2.2 施工力学分析原理第19-22页
    2.3 能量原理在施工中的应用第22-26页
        2.3.1 结构分析的能量方法第22-23页
        2.3.2 结构应变能第23-25页
        2.3.3 应变能极小原理第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 SC模块吊装过程力学分析第27-52页
    3.1 引言第27-28页
    3.2 SC模块有限元建模第28-31页
        3.2.1 有限元方法概述第28-30页
        3.2.2 SC模块有限元建模第30-31页
    3.3 吊点数量及位置优化第31-42页
        3.3.1 SC模块吊装方案第31-32页
        3.3.2 SC模块 0-18.8m吊装方案分析第32-38页
        3.3.3 SC模块 18.8-26m吊装方案分析第38-41页
        3.3.4 SC模块 26.0-50.0m吊装方案分析第41-42页
    3.4 起吊高度对结构的影响第42-47页
        3.4.1 起吊高度选择的基本原则第42-43页
        3.4.2 目标函数满意度法第43页
        3.4.3 吊索附加力对结构的影响第43-45页
        3.4.4 起吊高度数值模拟分析第45-47页
    3.5 结构加固优化第47-51页
        3.5.1 结构加固的基本原则第47页
        3.5.2 结构加固的数值模拟分析第47-51页
    3.6 本章小结第51-52页
第4章 云纹光栅法实时监测第52-67页
    4.1 引言第52-53页
    4.2 云纹光栅测试原理第53-59页
        4.2.1 简介第53-54页
        4.2.2 光栅云纹的形成第54-59页
    4.3 云纹光栅法实验标定第59-66页
        4.3.1 引言第59页
        4.3.2 实验设计第59-60页
        4.3.3 实验材料第60-61页
        4.3.4 实验过程第61-64页
        4.3.5 实验结果分析第64-66页
    4.4 本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-73页
致谢第73页

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