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采购提前期不确定条件下MRP算法优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第6-9页
    1.1 论文研究的背景第6页
    1.2 论文研究意义第6-8页
    1.3 论文研究内容及章节结构第8-9页
第二章 MRP基本算法分析第9-17页
    2.1 物料需求计划MRP论介绍第9-14页
    2.2 MRP与POQ论的结合第14-16页
    2.3 标准MRP运算模块的不足点分析第16-17页
第三章 MRP优化方法设计第17-27页
    3.1 改进方案设想第17页
    3.2 输入参数假设第17-20页
        3.2.1 主生产计划假设第17页
        3.2.2 物料清单假设第17-18页
        3.2.3 库存假设第18页
        3.2.4 订货量假设第18-19页
        3.2.5 实际供货时间假设第19页
        3.2.6 安全库存与安全提前期假设第19页
        3.2.7 其他相关假设第19-20页
    3.3 成本最优化分析第20-21页
        3.3.1 采购成本分析第20页
        3.3.2 库存成本分析第20页
        3.3.3 缺货成本分析第20-21页
    3.4 理论推导过程第21-27页
        3.4.1 每日实际库存计算第22-24页
        3.4.2 物料成本计算第24-25页
        3.4.3 理论推理结论第25-27页
第四章 程序实现和系统仿真第27-46页
    4.1 设计平台及设计语言选择第27-28页
    4.2 程序设计逻辑第28-31页
        4.2.1 输入环节第28-29页
        4.2.2 运算环节第29-30页
        4.2.3 输出环节第30-31页
    4.3 输入数据选择第31-34页
        4.3.1 物料重要性程度对输入数据的影响第31页
        4.3.2 供应商的信誉好坏对输入数据的影响第31-32页
        4.3.3 受假设条件影响的因素第32-33页
        4.3.4 其他影响输入参数的因素第33页
        4.3.5 不受测试场景变化影响的输入参数分析第33-34页
    4.4 测试场景的选择与讨论第34-39页
        4.4.1 供货商准时供货的情况(场景一)第34-35页
        4.4.2 供货商服务水平较高的情况(场景二)第35-36页
        4.4.3 供货商服务水平较低的情况(场景三)第36页
        4.4.4 缺货成本较高的情况(场景四)第36-37页
        4.4.5 缺货成本较高且供货商服务水平较低的情况(场景五)第37-38页
        4.4.6 高采购成本的情况(场景六)第38页
        4.4.7 其他场景第38-39页
    4.5 程序仿真结果及讨论第39-43页
        4.5.1 各场景仿真结果第39-42页
        4.5.2 仿真结果分析第42-43页
    4.6 应用实例分析第43-46页
第五章 结论和展望第46-48页
    5.1 本文的主要成果和结论第46页
    5.2 存在问题及研究展望第46-48页
参考文献第48-51页
致谢第51-52页

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