第一章 绪论 | 第12-31页 |
1.1 废轮胎处理现状 | 第12页 |
1.2 废轮胎的处理方法 | 第12-14页 |
1.2.1 原形改制 | 第13页 |
1.2.2 再生利用 | 第13-14页 |
1.2.3 热化学处理 | 第14页 |
1.3 废轮胎热解技术及其工业化发展 | 第14-19页 |
1.3.1 典型中试热解工艺 | 第16-17页 |
1.3.2 废轮胎热解技术的工业化发展 | 第17-19页 |
1.4 废轮胎热解特性研究进展 | 第19-29页 |
1.4.1 热解产物的产率 | 第19-20页 |
1.4.2 热解油的研究综述 | 第20-24页 |
1.4.3 热解炭的研究综述 | 第24-29页 |
1.5 废轮胎热解技术研究小结及国内研究的不足 | 第29页 |
1.6 本文主要研究内容 | 第29-31页 |
第二章 热解中试试验与产物产率 | 第31-35页 |
2.1 回转窑中试热解系统 | 第31-32页 |
2.1.1 中试热解装置 | 第31-32页 |
2.1.2 热解试验物料特性 | 第32页 |
2.2 废轮胎热解中试试验工况的确定 | 第32-33页 |
2.3 热解产物的产率 | 第33-34页 |
2.4 小结 | 第34-35页 |
第三章 热解油特性分析 | 第35-61页 |
3.1 热解油的蒸馏特性 | 第35-37页 |
3.1.1 试验方法和试验现象 | 第35-36页 |
3.1.2 试验结果及分析 | 第36-37页 |
3.2 热解油的理化特性分析 | 第37-40页 |
3.2.1 理化特性分析方法 | 第37-38页 |
3.2.2 分析结果及讨论 | 第38-40页 |
3.3 热解油的FT-IR分析 | 第40-43页 |
3.3.1 FT-IR分析方法 | 第40-42页 |
3.3.2 官能团分析结果及讨论 | 第42-43页 |
3.4 热解油的GC-MS/GC-FT-IR分析 | 第43-59页 |
3.4.1 试验方法 | 第43-44页 |
3.4.2 分析结果与讨论 | 第44-57页 |
3.4.3 热解油中芳香烃的生成机理 | 第57-59页 |
3.5 小结 | 第59-61页 |
第四章 热解油的应用前景分析 | 第61-71页 |
4.1 热解油直接用作燃料的分析 | 第61-62页 |
4.2 热解油轻质馏分的应用分析 | 第62-64页 |
4.2.1 轻质馏分中高含量的芳烃 | 第62-63页 |
4.2.2 热解油轻质馏分的加工方案探讨 | 第63-64页 |
4.3 热解油中质以上馏分的应用分析 | 第64-69页 |
4.3.1 热解油中质馏分作为柴油使用的性能分析 | 第64-67页 |
4.3.2 热解油中质馏分加氢裂化制取芳烃 | 第67页 |
4.3.3 热解油中质馏分作橡胶填充油/配合油 | 第67-68页 |
4.3.4 热解油重质馏分的利用 | 第68-69页 |
4.4 小结 | 第69-71页 |
第五章 废轮胎热解炭特性分析 | 第71-81页 |
5.1 热解炭的工业与元素分析 | 第71-74页 |
5.1.1 试验方法 | 第71页 |
5.1.2 分析结果与讨论 | 第71-74页 |
5.2 热解炭的孔隙特性 | 第74-76页 |
5.2.1 试验方法 | 第74页 |
5.2.2 结果与讨论 | 第74-76页 |
5.3 热解炭的酸洗处理 | 第76-79页 |
5.3.1 试验方法 | 第77-78页 |
5.3.2 结果与讨论 | 第78-79页 |
5.4 小结 | 第79-81页 |
第六章 热解炭应用性能研究 | 第81-108页 |
6.1 热解炭的燃料性能 | 第81-82页 |
6.2 热解炭制取活性炭的研究 | 第82-88页 |
6.2.1 活性炭的基本性质 | 第82-83页 |
6.2.2 热解炭活化试验方法 | 第83-84页 |
6.2.3 热解炭活化试验结果 | 第84-88页 |
6.3 热解炭、活性炭的液相吸附性能 | 第88-100页 |
6.3.1 苯酚、碘、亚甲蓝吸附性能 | 第89-92页 |
6.3.2 热解炭重金属离子吸附性能 | 第92-100页 |
6.4 热解炭的炭黑使用性能 | 第100-106页 |
6.4.1 热解炭黑的性质 | 第102-104页 |
6.4.2 热解炭黑的硫化胶特性 | 第104-105页 |
6.4.3 热解炭黑的其他应用 | 第105-106页 |
6.5 小结 | 第106-108页 |
第七章 物料在回转窑内的运动、传热与热解综合数学模型和模拟 | 第108-138页 |
7.1 前言 | 第108-109页 |
7.2 物料在回转窑内的运动 | 第109-121页 |
7.2.1 回转窑内的轴向运动 | 第110-111页 |
7.2.2 物料在橫截面内的运动特性 | 第111-121页 |
7.3 回转窑内的传热 | 第121-131页 |
7.3.1 回转窑内传热模型 | 第122-128页 |
7.3.2 回转窑内传热计算结果与讨论 | 第128-131页 |
7.4 综合窑内流动、传热的轮胎热解数值模拟 | 第131-136页 |
7.4.1 轮胎在回转窑内的热解机理 | 第131-133页 |
7.4.2 轮胎在回转窑内热解的计算结果与讨论 | 第133-136页 |
7.5 小结 | 第136-138页 |
第八章 10t/d废轮胎热解系统优化与工艺方案设计 | 第138-146页 |
8.1 热解条件的优化 | 第138-139页 |
8.1.1 热解温度的确定 | 第138页 |
8.1.2 热解系统质量及热平衡 | 第138-139页 |
8.2 热解工艺流程的确定 | 第139-142页 |
8.2.1 工艺流程简述 | 第139-141页 |
8.2.2 油气分离系统 | 第141页 |
8.2.3 炭黑处理系统 | 第141-142页 |
8.3 回转窑热解系统的设计 | 第142-143页 |
8.3.1 回转窑炉体结构 | 第142页 |
8.3.2 回转窑内构件 | 第142-143页 |
8.4 回转窑内的热解过程 | 第143-145页 |
8.5 小结 | 第145-146页 |
第九章 全文总结和工作展望 | 第146-150页 |
附录 | 第150-158页 |
参考文献 | 第158-169页 |
作者攻读博士学位期间发表的论文 | 第169-170页 |
致谢 | 第170页 |