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天弘科技有限公司精益六西格玛管理应用研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
图表清单第10-12页
第一章 绪论第12-17页
   ·研究背景和意义第12-13页
   ·文献综述第13-16页
     ·精益生产的研究现状第13-14页
     ·六西格玛的研究现状第14页
     ·精益六西格玛的研究现状第14-16页
   ·研究内容与方法第16-17页
第二章 精益六西格玛内涵及集成应用研究第17-31页
   ·精益生产第17-21页
     ·精益生产的概念与产生第17-19页
     ·精益生产的特点及相关技术概述第19-21页
   ·六西格玛第21-23页
     ·六西格玛的涵义第21页
     ·六西格玛的内容与特点第21-23页
   ·精益六西格玛的内涵第23-26页
     ·精益生产与六西格玛整合的必要性第24页
     ·精益生产与六西格玛整合的可行性第24页
     ·精益生产与六西格玛的结合方式第24-26页
   ·精益六西格玛体系框架第26-30页
     ·精益六西格玛实施的流程模式和工具选择第27-29页
     ·精益六西格玛实施成功的关键因素第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 天弘科技有限公司质量管理现状及问题第31-36页
   ·天弘科技有限公司及其集团简介第31页
   ·天弘科技有限公司的产品特性和质量管理现状第31-33页
   ·天弘科技有限公司存在的问题第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 天弘科技有限公司的解决对策与实施绩效第36-49页
   ·在全公司范围内应用精益六西格玛管理第36-37页
   ·实施广义精益六西格玛的业务流程第37-44页
     ·成立专案工作组第37-38页
     ·测量和整理数据第38-39页
     ·根本原因分析第39-43页
     ·改善对策与项目实施第43-44页
   ·加强可视化管理第44-45页
   ·加强5S 规范化管理及考核第45-46页
   ·实施在线SPC 系统实时监控良品率第46页
   ·初步实施绩效确认第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第五章 天弘科技有限公司精益六西格玛项目案例分析第49-75页
   ·精益六西格玛项目的启动第49-55页
     ·组建项目团队第49-51页
     ·召开项目动员会第51-52页
     ·进行目前价值流图分析第52-54页
     ·项目时间计划第54-55页
   ·数据的收集和整理第55-57页
   ·精益六西格玛项目中的快速改善第57页
   ·根本原因分析第57-65页
     ·分析贴片原材料第59-60页
     ·分析测试误判NDF第60-61页
     ·分析组装制程第61-65页
   ·解决方案第65-68页
     ·改善原材料第65-66页
     ·改善组装制程中的问题第66-68页
     ·设立P 控制图监控不合格品率第68页
   ·项目实施和效果跟进第68-74页
     ·项目实施第69页
     ·项目效果确认第69-74页
   ·本章小结第74-75页
结论第75-76页
参考文献第76-79页
附录第79-84页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第84-85页
致谢第85-86页
附件第86页

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