| 摘要 | 第11-12页 |
| ABSTRACT | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-18页 |
| 1.2.1 加工变形补偿方法的研究现状 | 第15页 |
| 1.2.2 装夹优化的研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2.3 切削残余应力的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 研究目的、意义及主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.3.1 研究目的与意义 | 第18页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第18-19页 |
| 1.3.3 课题来源 | 第19页 |
| 1.4 全文结构安排 | 第19-22页 |
| 第2章 点支撑装夹方式下的工件变形分析 | 第22-34页 |
| 2.1 工件加工变形的产生原因 | 第22-23页 |
| 2.2 薄板件点支撑装夹方式下变形原因分析 | 第23-26页 |
| 2.2.1 切削力引起的变形 | 第23-24页 |
| 2.2.2 切削残余应力引起的变形 | 第24-25页 |
| 2.2.3 装夹引起的变形 | 第25-26页 |
| 2.3 薄板件铣削加工实验 | 第26-32页 |
| 2.3.1 实验方案 | 第26-27页 |
| 2.3.2 夹具设计 | 第27-28页 |
| 2.3.3 实验结果 | 第28-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 基于双点压板的装夹变形补偿方法研究 | 第34-60页 |
| 3.1 双点压板夹紧装夹方法 | 第34-39页 |
| 3.1.1 双点压板夹紧装夹方法布局 | 第34页 |
| 3.1.2 压板与工件受力变形分析 | 第34-38页 |
| 3.1.2.1 普通点支撑装夹方式下工件受力变形计算 | 第34-35页 |
| 3.1.2.2 双点压板夹紧装夹方式下工件受力变形计算 | 第35-38页 |
| 3.1.3 双点压板夹紧补偿原理 | 第38-39页 |
| 3.2 双点压板夹紧方法正交仿真实验研究 | 第39-48页 |
| 3.2.1 工件变形的影响因素 | 第39页 |
| 3.2.2 正交试验方案设计 | 第39-41页 |
| 3.2.3 正交试验仿真步骤 | 第41页 |
| 3.2.4 有限元模型的建立 | 第41-44页 |
| 3.2.5 正交试验结果分析 | 第44-48页 |
| 3.3 双点压板夹紧装夹方法单因素试验 | 第48-50页 |
| 3.3.1 a值的单因素试验 | 第48-49页 |
| 3.3.2 b值的单因素试验 | 第49-50页 |
| 3.4 工件变形的计算结果与仿真结果对比 | 第50-52页 |
| 3.4.1 计算结果 | 第50-51页 |
| 3.4.2 仿真结果 | 第51-52页 |
| 3.5 双点压板夹紧装夹方法切削实验验证 | 第52-55页 |
| 3.5.1 实验条件 | 第52-53页 |
| 3.5.2 夹具设计 | 第53页 |
| 3.5.3 实验结果 | 第53-55页 |
| 3.6 双点压板夹紧装夹方法对平面度的影响 | 第55-59页 |
| 3.6.1 仿真实验研究 | 第55-57页 |
| 3.6.2 切削实验研究 | 第57-59页 |
| 3.6.2.1 实验条件 | 第57-58页 |
| 3.6.2.2 实验结果 | 第58-59页 |
| 3.7 本章小结 | 第59-60页 |
| 第4章 基于双点支撑的铣削变形补偿方法研究 | 第60-72页 |
| 4.1 有限元切削仿真的有限元理论基础 | 第60-64页 |
| 4.1.1 几何非线性与材料非线性 | 第60-62页 |
| 4.1.1.1 几何非线性 | 第60-61页 |
| 4.1.1.2 材料非线性 | 第61-62页 |
| 4.1.2 弹塑性变形有限元求解方法 | 第62-64页 |
| 4.2 薄板件仿真实验方案 | 第64-68页 |
| 4.2.1 双点支撑装夹布局 | 第64-65页 |
| 4.2.2 铝合金切削过程仿真步骤 | 第65页 |
| 4.2.2.1 材料参数 | 第65页 |
| 4.2.2.2 仿真步骤 | 第65页 |
| 4.2.3 薄板件仿真模型关键技术 | 第65-68页 |
| 4.2.3.1 切削过程的本构模型 | 第65-66页 |
| 4.2.3.2 切屑与工件的分离准则 | 第66-67页 |
| 4.2.3.3 工件与刀具之间摩擦准则 | 第67页 |
| 4.2.3.4 网格重划分技术 | 第67-68页 |
| 4.3 仿真结果分析及铣削实验验证 | 第68-71页 |
| 4.3.1 仿真实验结果 | 第68-69页 |
| 4.3.2 铣削实验结果 | 第69-70页 |
| 4.3.3 实验结果分析 | 第70-71页 |
| 4.4 本章小节 | 第71-72页 |
| 第5章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 5.1 结论 | 第72页 |
| 5.2 展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 攻读硕士期间的科研成果 | 第82-84页 |
| 附件 | 第84页 |