| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 导言 | 第15-32页 |
| 1.1 研究背景 | 第15-16页 |
| 1.2 影响厌氧发酵进行的主要影响因素 | 第16-18页 |
| 1.2.1 温度 | 第16页 |
| 1.2.2 pH值 | 第16-17页 |
| 1.2.3 营养物质 | 第17页 |
| 1.2.4 有机负荷 | 第17-18页 |
| 1.2.5 水力停留时间 | 第18页 |
| 1.2.6 氧气浓度 | 第18页 |
| 1.2.7 有毒物质 | 第18页 |
| 1.3 厌氧发酵预处理的必要性 | 第18-20页 |
| 1.4 厌氧发酵预处理国内外研究进展 | 第20-28页 |
| 1.4.1 物理预处理研究进展 | 第20-21页 |
| 1.4.2 化学预处理 | 第21-26页 |
| 1.4.3 物理化学预处理方法 | 第26-28页 |
| 1.4.4 联合预处理 | 第28页 |
| 1.5 研究目的及意义 | 第28-29页 |
| 1.6 研究内容 | 第29-30页 |
| 1.7 研究方法与技术路线 | 第30-32页 |
| 第二章 材料与方法 | 第32-37页 |
| 2.0 试验材料 | 第32页 |
| 2.1 试验设计 | 第32页 |
| 2.2 试验装置 | 第32-33页 |
| 2.3 指标测定方法 | 第33-35页 |
| 2.4 厌氧发酵方法 | 第35页 |
| 2.5 通径分析方法 | 第35-36页 |
| 2.6 数据处理方法 | 第36-37页 |
| 第三章 超声波预处理厌氧发酵产气效率及其工艺优化 | 第37-57页 |
| 3.1 材料与方法 | 第37-38页 |
| 3.1.1 试验材料 | 第37页 |
| 3.1.2 超声波预处理方法 | 第37-38页 |
| 3.2 结果与分析 | 第38-54页 |
| 3.2.1 超声波预处理对水稻秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第38-46页 |
| 3.2.2 超声波预处理对牛粪和小麦秸秆混料厌氧发酵的影响 | 第46-54页 |
| 3.3 讨论 | 第54-55页 |
| 3.3.1 超声波预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵初始环境的影响 | 第54页 |
| 3.3.2 超声波预处理对厌氧发酵总产气量的影响 | 第54-55页 |
| 3.4 小结 | 第55-57页 |
| 第四章 堆腐预处理厌氧发酵产气效率及其工艺优化 | 第57-76页 |
| 4.1 材料与方法 | 第57-58页 |
| 4.1.1 试验材料 | 第57页 |
| 4.1.2 堆腐预处理方法 | 第57-58页 |
| 4.2 结果分析 | 第58-73页 |
| 4.2.1 堆腐预处理对水稻秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第58-66页 |
| 4.2.2 堆腐预处理对牛粪和小麦秸秆混料厌氧发酵的影响 | 第66-73页 |
| 4.3 讨论 | 第73-74页 |
| 4.3.1 堆腐预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵初始环境的影响 | 第73-74页 |
| 4.3.2 堆腐预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵总产气量的影响 | 第74页 |
| 4.4 小结 | 第74-76页 |
| 第五章 氢氧化钠预处理厌氧发酵产气效率及其工艺优化 | 第76-96页 |
| 5.1 材料与方法 | 第76-77页 |
| 5.1.1 试验材料 | 第76页 |
| 5.1.2 氢氧化钠预处理方法 | 第76-77页 |
| 5.2 结果与分析 | 第77-94页 |
| 5.2.1 氢氧化钠预处理对水稻秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第77-86页 |
| 5.2.2 氢氧化钠预处理对小麦秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第86-94页 |
| 5.3 讨论 | 第94-95页 |
| 5.3.1 氢氧化钠预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵初始环境的影响 | 第94页 |
| 5.3.2 氢氧化钠预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵总产气量的影响 | 第94-95页 |
| 5.4 小结 | 第95-96页 |
| 第六章 氨水预处理厌氧发酵产气效率及其工艺优化 | 第96-115页 |
| 6.1 氨水预处理方法 | 第96-97页 |
| 6.2 结果与分析 | 第97-112页 |
| 6.2.1 氨水预处理对水稻秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第97-106页 |
| 6.2.2 氨水预处理对小麦秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第106-112页 |
| 6.3 讨论 | 第112-113页 |
| 6.3.1 氨水预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵初始环境的影响 | 第112-113页 |
| 6.3.2 氨水预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵总产气量的影响 | 第113页 |
| 6.4 小结 | 第113-115页 |
| 第七章 盐酸厌氧发酵产气效率及其工艺优化 | 第115-136页 |
| 7.1 盐酸预处理方法 | 第115-116页 |
| 7.2 结果与分析 | 第116-134页 |
| 7.2.1 盐酸预处理对水稻秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第116-125页 |
| 7.2.2 盐酸预处理对小麦秸秆和牛粪混料厌氧发酵效果的影响 | 第125-134页 |
| 7.3 讨论 | 第134页 |
| 7.3.1 盐酸预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵初始环境的影响 | 第134页 |
| 7.3.2 盐酸预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵总产气量的影响 | 第134页 |
| 7.4 小结 | 第134-136页 |
| 第八章 醋酸预处理厌氧发酵产气效率及其工艺优化 | 第136-156页 |
| 8.1 醋酸预处理方法 | 第136-137页 |
| 8.2 结果与分析 | 第137-154页 |
| 8.2.1 醋酸预处理对水稻秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第137-146页 |
| 8.2.2 醋酸预处理对小麦秸秆和牛粪混料厌氧发酵的影响 | 第146-154页 |
| 8.3 讨论 | 第154页 |
| 8.3.1 醋酸预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵初始环境的影响 | 第154页 |
| 8.3.2 醋酸预处理对秸秆与牛粪混料厌氧发酵总产气量的影响 | 第154页 |
| 8.4 结论 | 第154-156页 |
| 第九章 不同预处理方式产气效益比较分析及其综合效益评价 | 第156-166页 |
| 9.1 试验材料 | 第156页 |
| 9.2 结果与分析 | 第156-163页 |
| 9.2.1 总产气量比较分析 | 第156-157页 |
| 9.2.2 经济效益比较分析 | 第157-161页 |
| 9.2.4 生态环境效益 | 第161-163页 |
| 9.2.5 社会效益评价 | 第163页 |
| 9.3 讨论 | 第163-164页 |
| 9.3.1 水稻秸秆和牛粪及小麦秸秆和牛粪混料厌氧发酵产气量比较分析 | 第163-164页 |
| 9.3.2 不同预处理方式产气效益比较分析 | 第164页 |
| 9.3.3 不同预处理方式净经济效益比较分析 | 第164页 |
| 9.4 小结 | 第164-166页 |
| 第十章 预处理提高产气效益原因分析-----以氨水为例 | 第166-177页 |
| 10.1 数据分析方法 | 第166页 |
| 10.2 结果与分析 | 第166-173页 |
| 10.2.1 氨水预处理对牛粪和小麦秸秆混料厌氧发酵日产气量的影响 | 第166-167页 |
| 10.2.2 氨水预处理对牛粪和秸秆混料厌氧发酵过程与日产气量关系的影响 | 第167-169页 |
| 10.2.3 氨水预处理对牛粪和秸秆混料厌氧发酵日产气量的主要影响因子的影响分析 | 第169-172页 |
| 10.2.4 发酵过程中日产气量、纤维素酶活力、还原性糖含量、VF含量和pH变异系数 | 第172-173页 |
| 10.3 讨论 | 第173-175页 |
| 10.3.1 氨水预处理对厌氧发酵日产气量主要影响因素的影响 | 第173-174页 |
| 10.3.2 氨水预处理对厌氧发酵过程稳定性的影响 | 第174-175页 |
| 10.3.3 氨水预处理对厌氧发酵日产气量的影响 | 第175页 |
| 10.4 小结 | 第175-177页 |
| 第十一章 结论及研究展望 | 第177-180页 |
| 11.1 结论 | 第177-178页 |
| 11.2 创新点 | 第178页 |
| 11.3 研究展望 | 第178-180页 |
| 参考文献 | 第180-197页 |
| 致谢 | 第197-200页 |
| 作者简介 | 第200页 |
