深松铲等离子熔覆镍基复合涂层耐磨性研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 研究背景和目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 农机零部件耐磨研究现状 | 第10页 |
| 1.3 表面熔覆技术的国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.3.1 感应熔覆 | 第11页 |
| 1.3.2 反应氮弧工艺 | 第11页 |
| 1.3.3 激光熔覆工艺 | 第11-12页 |
| 1.3.4 等离子熔覆工艺 | 第12-13页 |
| 1.3.5 等离子熔覆技术与激光熔覆技术的比较 | 第13-14页 |
| 1.4 等离子束的特点及应用现状 | 第14页 |
| 1.5 主要研究内容及技术路线图 | 第14-16页 |
| 2 试验材料及试验方法 | 第16-20页 |
| 2.1 试验材料 | 第16-17页 |
| 2.2 实验设备 | 第17-18页 |
| 2.2.1 等离子熔覆设备简介 | 第17页 |
| 2.2.2 其他实验设备 | 第17-18页 |
| 2.3 涂层的制备 | 第18页 |
| 2.4 金相制样 | 第18页 |
| 2.5 涂层质量检测与分析 | 第18-20页 |
| 2.5.1 涂层外观检测 | 第18页 |
| 2.5.2 涂层性能检测 | 第18-20页 |
| 3 等离子熔覆镍基复合涂层物相分析 | 第20-32页 |
| 3.1 等离子熔覆涂层工艺参数优化 | 第20-25页 |
| 3.1.1 影响因素分析 | 第20-21页 |
| 3.1.2 因素水平的确定 | 第21页 |
| 3.1.3 实验方案 | 第21-22页 |
| 3.1.4 正交试验结果及分析 | 第22-25页 |
| 3.2 等离子熔覆层显微组织及物相分析 | 第25-30页 |
| 3.2.1 Ni60+50%WC熔覆层的制备 | 第25-27页 |
| 3.2.2 镍基涂层显微组织及物相分析 | 第27-28页 |
| 3.2.3 不同工艺参数对涂层的影响 | 第28-30页 |
| 3.3 涂层Ｘ射线衍射分析 | 第30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-32页 |
| 4 等离子熔覆镍基复合涂层耐磨性研究 | 第32-37页 |
| 4.1 摩擦系数分析 | 第32-33页 |
| 4.2 磨损量分析 | 第33-35页 |
| 4.3 显微硬度对比分析 | 第35-36页 |
| 4.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 5 等离子熔覆镍基涂层及基体耐蚀性研究 | 第37-41页 |
| 5.1 电化学测试原理 | 第37页 |
| 5.2 极化曲线 | 第37页 |
| 5.3 电极制备 | 第37-39页 |
| 5.4 涂层及基体耐蚀性分析 | 第39-40页 |
| 5.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 6 深松铲实际田间试验研究 | 第41-49页 |
| 6.1 铲尖磨损失效机理 | 第41-42页 |
| 6.1.1 磨损失效分析 | 第41-42页 |
| 6.1.2 深松铲受力分析 | 第42页 |
| 6.2 磨粒磨损试验台的设计及试验 | 第42-46页 |
| 6.3 田间试验分析 | 第46-48页 |
| 6.4 经济效益分析 | 第48页 |
| 6.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 7 结论 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 在读期间发表的学术论文 | 第53-54页 |
| 作者简介 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
