基于Matlab的Q345钢连铸述凝固微观组织数值模拟
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 研究背景 | 第10-11页 |
1.2 研究意义 | 第11-12页 |
1.3 主要研究内容 | 第12-14页 |
第2章 数学模型及模拟方法 | 第14-30页 |
2.1 形核模型 | 第14-16页 |
2.1.1 瞬时形核模型 | 第15页 |
2.1.2 连续形核模型 | 第15-16页 |
2.2 晶粒长大模型 | 第16-21页 |
2.2.1 LGK模型 | 第17-19页 |
2.2.2 KGT模型 | 第19-21页 |
2.3 微观组织模拟方法的发展 | 第21-28页 |
2.3.1 确定性方法 | 第21-22页 |
2.3.2 相场法 | 第22-23页 |
2.3.3 随机性方法 | 第23-28页 |
2.4 本章小结 | 第28-30页 |
第3章 连铸坯凝固组织形成的数学模型 | 第30-48页 |
3.1 圆坯宏观温度场模型 | 第30-37页 |
3.1.1 建立圆坯传热模型的假设条件 | 第30页 |
3.1.2 圆坯传热方程的建立 | 第30-31页 |
3.1.3 初始条件与边界条件 | 第31-33页 |
3.1.4 传热偏微分方程离散 | 第33-37页 |
3.2 微观组织形成的相关模型 | 第37-42页 |
3.2.1 微观元胞的温度计算 | 第37-38页 |
3.2.2 形核模型 | 第38-40页 |
3.2.3 生长模型 | 第40-41页 |
3.2.4 元胞固相率的计算 | 第41-42页 |
3.2.5 转变规则 | 第42页 |
3.3 模型参数选取 | 第42-47页 |
3.3.1 工艺参数 | 第42-43页 |
3.3.2 物性参数 | 第43-45页 |
3.3.3 形核参数 | 第45-46页 |
3.3.4 动力学参数 | 第46-47页 |
3.4 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 程序的实现与可视化 | 第48-54页 |
4.1 程序的实现 | 第48-51页 |
4.2 计算结果的可视化 | 第51-52页 |
4.3 晶粒尺寸的计算 | 第52页 |
4.4 本章小结 | 第52-54页 |
第5章 模型验证与模拟结果分析 | 第54-62页 |
5.1 模型验证 | 第54-56页 |
5.1.1 温度场的验证 | 第54-55页 |
5.1.2 枝晶组织显示方法 | 第55页 |
5.1.3 枝晶显示实验与验证 | 第55-56页 |
5.2 平均形核过冷度的作用 | 第56-58页 |
5.3 连铸工艺参数影响 | 第58-61页 |
5.3.1 浇注温度对凝固组织的影响 | 第58-59页 |
5.3.2 冷却强度对凝固组织的影响 | 第59-61页 |
5.3.3 拉速对凝固组织的影响 | 第61页 |
5.4 本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-68页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |