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基于Matlab的Q345钢连铸述凝固微观组织数值模拟

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 研究意义第11-12页
    1.3 主要研究内容第12-14页
第2章 数学模型及模拟方法第14-30页
    2.1 形核模型第14-16页
        2.1.1 瞬时形核模型第15页
        2.1.2 连续形核模型第15-16页
    2.2 晶粒长大模型第16-21页
        2.2.1 LGK模型第17-19页
        2.2.2 KGT模型第19-21页
    2.3 微观组织模拟方法的发展第21-28页
        2.3.1 确定性方法第21-22页
        2.3.2 相场法第22-23页
        2.3.3 随机性方法第23-28页
    2.4 本章小结第28-30页
第3章 连铸坯凝固组织形成的数学模型第30-48页
    3.1 圆坯宏观温度场模型第30-37页
        3.1.1 建立圆坯传热模型的假设条件第30页
        3.1.2 圆坯传热方程的建立第30-31页
        3.1.3 初始条件与边界条件第31-33页
        3.1.4 传热偏微分方程离散第33-37页
    3.2 微观组织形成的相关模型第37-42页
        3.2.1 微观元胞的温度计算第37-38页
        3.2.2 形核模型第38-40页
        3.2.3 生长模型第40-41页
        3.2.4 元胞固相率的计算第41-42页
        3.2.5 转变规则第42页
    3.3 模型参数选取第42-47页
        3.3.1 工艺参数第42-43页
        3.3.2 物性参数第43-45页
        3.3.3 形核参数第45-46页
        3.3.4 动力学参数第46-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 程序的实现与可视化第48-54页
    4.1 程序的实现第48-51页
    4.2 计算结果的可视化第51-52页
    4.3 晶粒尺寸的计算第52页
    4.4 本章小结第52-54页
第5章 模型验证与模拟结果分析第54-62页
    5.1 模型验证第54-56页
        5.1.1 温度场的验证第54-55页
        5.1.2 枝晶组织显示方法第55页
        5.1.3 枝晶显示实验与验证第55-56页
    5.2 平均形核过冷度的作用第56-58页
    5.3 连铸工艺参数影响第58-61页
        5.3.1 浇注温度对凝固组织的影响第58-59页
        5.3.2 冷却强度对凝固组织的影响第59-61页
        5.3.3 拉速对凝固组织的影响第61页
    5.4 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-68页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第68-69页
致谢第69页

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