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汽车桥壳压制成形液压系统控制研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题的研究背景及意义第10-11页
    1.2 液压机及液压控制系统发展现状第11-15页
        1.2.1 液压机历史及发展现状第11-12页
        1.2.2 电液比例控制技术发展现状第12-14页
        1.2.3 液压控制系统发展现状第14-15页
    1.3 本文主要研究内容第15-16页
第2章 压制成形液压系统设计及计算第16-27页
    2.1 主机结构组成及工作过程第16-17页
    2.2 主机液压系统设计第17-20页
        2.2.1 主油路压力控制回路第17-18页
        2.2.2 长行程缸控制回路第18-19页
        2.2.3 短行程缸控制回路第19页
        2.2.4 顶出缸控制回路第19-20页
    2.3 液压元件选型计算第20-26页
        2.3.1 液压缸参数第20-22页
        2.3.2 泵和电机参数第22-23页
        2.3.3 液压阀参数第23-24页
        2.3.4 辅助元件参数第24-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 基于AMESim的液压系统关键元件建模第27-45页
    3.1 二通插装阀的原理及仿真分析第27-30页
        3.1.1 基本理论第27-29页
        3.1.2 插装主阀仿真分析第29-30页
    3.2 插装方向阀建模及仿真分析第30-31页
        3.2.1 插装方向阀仿真模型第30-31页
        3.2.2 仿真结果分析第31页
    3.3 插装溢流阀建模及仿真分析第31-35页
        3.3.1 插装溢流阀仿真模型第31-34页
        3.3.2 仿真结果分析第34-35页
    3.4 插装比例节流阀建模及仿真分析第35-44页
        3.4.1 LIQZO型插装比例节流阀结构及原理第35-37页
        3.4.2 插装比例节流阀仿真分析第37-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 压制成形液压系统的仿真及PID参数优化第45-59页
    4.1 液压回路AMESim仿真第45-50页
        4.1.1 长行程缸回路仿真分析第45-47页
        4.1.2 短行程缸回路仿真分析第47-50页
    4.2 液压缸位移的控制原理第50-53页
        4.2.1 PID控制基本原理第50-51页
        4.2.2 基于Design Exploration模块的参数优化原理第51-52页
        4.2.3 工进时两缸位置要求第52-53页
    4.3 基于AMESim的PID参数优化第53-58页
        4.3.1 PID参数范围的确定第53-55页
        4.3.2 PID参数的优化第55-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第5章 大林控制器的设计第59-73页
    5.1 联合仿真模型的建立第59-61页
        5.1.1 AMESim与Simulink联合仿真第59-60页
        5.1.2 联合仿真模型的建立第60-61页
    5.2 系统辨识建模第61-65页
        5.2.1 辨识建模的经典方法第61-62页
        5.2.2 基于阶跃响应法辨识系统模型第62-65页
    5.3 纯滞后系统的大林控制算法第65-70页
        5.3.1 大林控制算法原理第65-68页
        5.3.2 数字控制器的设计第68-70页
    5.4 闭环控制系统仿真分析第70-72页
    5.5 本章小结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第77-78页
致谢第78页

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