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砂性地层土压平衡盾构刀具磨损试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 刀具磨损理论研究第11-12页
        1.2.2 室内模型试验研究第12-13页
    1.3 现阶段研究存在的问题第13-14页
    1.4 本课题研究目的及意义第14-15页
    1.5 研究内容与技术路线第15-16页
    1.6 本章小结第16-17页
第2章 盾构刀具磨损理论分析与微观机理研究第17-33页
    2.1 盾构刀盘、刀具的选择第17-20页
        2.1.1 刀盘的型式及特点第17-18页
        2.1.2 刀具的类型及功能第18-20页
    2.2 切刀的工作原理和失效形式第20-25页
        2.2.1 切刀的工作原理第20-22页
        2.2.2 切刀的失效形式第22-25页
    2.3 刀具磨损的机理分析第25-26页
    2.4 刀具磨损的微观仿真研究第26-32页
        2.4.1 ANSYS接触分析第27页
        2.4.2 数值模型及算法第27-28页
        2.4.3 仿真结果分析第28-32页
    2.5 刀具磨损的影响因素第32页
    2.6 本章小结第32-33页
第3章 砂性地层磨蚀性试验分析第33-48页
    3.1 土体磨蚀性试验概述第33-34页
    3.2 试验装置和方案设计第34-37页
    3.3 磨蚀性的影响因素第37-47页
        3.3.1 粒径级配的影响第37-40页
        3.3.2 含水率的影响第40-42页
        3.3.3 矿物成分的影响第42-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 多因素盾构刀具磨损正交试验分析第48-61页
    4.1 工程概况第48-51页
        4.1.1 地质条件第49页
        4.1.2 砂性地层工程特性第49-50页
        4.1.3 刀盘刀具配置第50-51页
    4.2 正交试验方案设计第51-56页
        4.2.1 正交试验因素确定第51-52页
        4.2.2 选择水平确定正交试验表第52-54页
        4.2.3 试验基本步骤第54-56页
    4.3 正交试验数据结果分析第56-59页
        4.3.1 正交试验数据极差分析第56-58页
        4.3.2 正交试验数据方差分析第58-59页
    4.4 盾构刀具减磨措施第59-60页
    4.5 本章小结第60-61页
第5章 结论与展望第61-63页
    5.1 本文主要结论第61-62页
    5.2 进一步工作展望第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-68页

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