有色冶金污酸资源化回用工艺方案设计
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 文献综述 | 第10-26页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 有色冶金污酸来源及危害 | 第11-15页 |
| 1.2.1 有色冶金污酸的来源 | 第11-12页 |
| 1.2.2 有色冶金污酸的危害 | 第12-15页 |
| 1.3 污酸的现有处理方法 | 第15-24页 |
| 1.3.1 中和沉淀法 | 第15-17页 |
| 1.3.2 硫化物沉淀法 | 第17-18页 |
| 1.3.3 先中和后硫化沉淀法 | 第18-20页 |
| 1.3.4 先硫化后中和法 | 第20-21页 |
| 1.3.5 铁盐中和沉淀法 | 第21页 |
| 1.3.6 还原法 | 第21-22页 |
| 1.3.7 吸附法 | 第22页 |
| 1.3.8 离子交换法 | 第22-23页 |
| 1.3.9 膜分离法 | 第23-24页 |
| 1.3.10 生物法 | 第24页 |
| 1.4 有色冶金污酸发展趋势 | 第24页 |
| 1.5 有色冶金污酸的资源化 | 第24-25页 |
| 1.6 课题研究意义和内容 | 第25-26页 |
| 2 氟氯离子的脱除实验探究 | 第26-30页 |
| 2.1 浓缩脱氟氯实验 | 第26-30页 |
| 2.1.1 实验过程 | 第26-28页 |
| 2.1.2 实验结果与讨论 | 第28-30页 |
| 3 工艺设计说明 | 第30-46页 |
| 3.1 设计基础 | 第30-33页 |
| 3.1.1 设计规模 | 第30页 |
| 3.1.2 公用物料及能量规格 | 第30-31页 |
| 3.1.3 电力消耗 | 第31-32页 |
| 3.1.4 污酸原水成分及回用指标 | 第32-33页 |
| 3.1.5 使用软件说明 | 第33页 |
| 3.1.6 设计建议遵循的标准规范 | 第33页 |
| 3.2 硫化反应原理说明 | 第33-35页 |
| 3.2.1 硫化沉淀法的优势 | 第34页 |
| 3.2.2 硫化物料的选择 | 第34-35页 |
| 3.3 Aspen Plus模拟说明 | 第35页 |
| 3.4 工艺流程说明 | 第35-37页 |
| 3.5 工艺流程图 | 第37页 |
| 3.6 工艺单元设计 | 第37-46页 |
| 3.6.1 硫化净化单元 | 第38-41页 |
| 3.6.2 三效蒸发单元 | 第41-43页 |
| 3.6.3 深度浓缩脱氟氯单元 | 第43-45页 |
| 3.6.4 中和吸收单元 | 第45-46页 |
| 4 物料计算和能量计算 | 第46-52页 |
| 4.1 物料计算 | 第46-49页 |
| 4.1.1 总物料平衡图 | 第46页 |
| 4.1.2 单元物料计算 | 第46-49页 |
| 4.2 能量计算 | 第49-52页 |
| 4.2.1 三效蒸发单元 | 第49-50页 |
| 4.2.2 浓缩脱氟氯单元 | 第50-52页 |
| 5 设备选型与选材 | 第52-64页 |
| 5.1 典型设备介绍 | 第52-57页 |
| 5.1.1 水力旋流器 | 第52-53页 |
| 5.1.2 真空过滤干燥机 | 第53-54页 |
| 5.1.3 强制循环式三效蒸发器 | 第54-55页 |
| 5.1.4 浸没式燃烧器 | 第55-57页 |
| 5.2 设备选型 | 第57-60页 |
| 5.2.1 塔选型 | 第57页 |
| 5.2.2 储罐选型 | 第57页 |
| 5.2.3 换热器选型 | 第57-59页 |
| 5.2.4 泵选型 | 第59-60页 |
| 5.2.5 风机选型 | 第60页 |
| 5.3 设备选材 | 第60-61页 |
| 5.4 设备一览表 | 第61-64页 |
| 6 工艺经济技术评价 | 第64-68页 |
| 6.1 技术性评价 | 第64-65页 |
| 6.1.1 技术可行性 | 第65页 |
| 6.2 经济性评价 | 第65-68页 |
| 6.2.1 工艺运行成本 | 第65-66页 |
| 6.2.2 工艺运行效益 | 第66页 |
| 6.2.3 与其他工艺运行效益对比 | 第66-67页 |
| 6.2.4 环境效益 | 第67-68页 |
| 7 安全防护 | 第68-72页 |
| 7.1 硫化氢安全防护 | 第68-69页 |
| 7.1.1 硫化氢对人体影响等级 | 第68页 |
| 7.1.2 硫化氢事故应急处理 | 第68-69页 |
| 7.1.3 硫化氢泄漏处理 | 第69页 |
| 7.2 压力容器安全防护 | 第69-70页 |
| 7.2.1 预防措施 | 第69-70页 |
| 7.2.2 紧急处理措施 | 第70页 |
| 7.3 工艺过程事故措施 | 第70-72页 |
| 7.3.1 检测、报警措施 | 第70页 |
| 7.3.2 预警行动 | 第70页 |
| 7.3.3 防爆措施 | 第70-71页 |
| 7.3.4 泄压措施 | 第71页 |
| 7.3.5 紧急处理措施 | 第71-72页 |
| 8 总结 | 第72-74页 |
| 8.1 结论 | 第72-73页 |
| 8.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 作者简介 | 第82-84页 |
| 附录 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第84-86页 |
| 附图 | 第86-96页 |
