摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-25页 |
1.1 引言 | 第9页 |
1.2 石墨烯的性质及应用现状 | 第9-15页 |
1.2.1 表面形态 | 第9-10页 |
1.2.2 机械强度 | 第10页 |
1.2.3 电学性质 | 第10-11页 |
1.2.4 分数量子霍尔效应 | 第11-12页 |
1.2.5 透明性 | 第12-13页 |
1.2.6 带隙可调 | 第13-14页 |
1.2.7 其他应用 | 第14-15页 |
1.3 石墨烯的制备方法研究现状 | 第15-18页 |
1.3.1 微机械剥离法概述 | 第15页 |
1.3.2 溶液合成法概述 | 第15页 |
1.3.3 化学气相沉积(CVD)概述 | 第15-16页 |
1.3.4 外延生长法概述 | 第16-18页 |
1.3.4.1 SIC表面分解法SIC表面分解法 | 第16-17页 |
1.3.4.2 分子束外延法 | 第17-18页 |
1.4 研磨法制备石墨烯的可行性研究 | 第18-23页 |
1.4.1 现有制备方法的优缺点 | 第18-19页 |
1.4.2 机械研磨法的概述 | 第19-23页 |
1.4.2.1 臼式研磨仪(MORTAR GRINDER) | 第19-20页 |
1.4.2.2 行星球磨(PLANETARY MILL) | 第20-22页 |
1.4.2.3 搅拌球磨(ATIRITOR MILL) | 第22-23页 |
1.4.3 本文石墨烯制备方法的选取 | 第23页 |
1.5 本文主要研究的内容及意义 | 第23-25页 |
1.5.1 本文主要研究的内容 | 第23-24页 |
1.5.2 本文主要研究的意义 | 第24-25页 |
第2章 搅拌研磨过程分散剂的选择 | 第25-32页 |
2.1 石墨烯分散液浓度的计算 | 第25页 |
2.2 制备可对比性石墨烯分散液的方法分析 | 第25-31页 |
2.2.1 石墨用量与石墨烯/DMF分散液浓度之间的关系 | 第26-28页 |
2.2.2 离心速率与石墨烯/DMF分散液浓度之间的关系 | 第28-29页 |
2.2.3 超生条件与石墨烯/DMF分散液浓度之间的关系 | 第29-30页 |
2.2.4 最优分散性能分散液的确定 | 第30-31页 |
2.3 本章小结 | 第31-32页 |
第3章 搅拌研磨过程磨球直径的确定 | 第32-35页 |
3.1 研磨石墨烯剥离的原理 | 第32页 |
3.2 研磨石墨烯剥离的原理 | 第32-33页 |
3.3 本章小结 | 第33-35页 |
第4章 搅拌研磨过程研磨转速的确定 | 第35-57页 |
4.1 PFC3D软件简介 | 第35-38页 |
4.1.1 PFC3D的基本命令 | 第35-36页 |
4.1.2 PFC3D的计算模型 | 第36-37页 |
4.1.3 PFC3D的计算过程 | 第37-38页 |
4.2 搅拌磨机离散元模型的建立及仿真模拟 | 第38-49页 |
4.2.1 建模参数的选择 | 第38-39页 |
4.2.2 搅拌磨机仿真模型的建立 | 第39-43页 |
4.2.3 搅拌磨机模拟仿真运动 | 第43-49页 |
4.3 搅拌磨机离散元模型的有效性验证 | 第49-52页 |
4.3.1 相同工况下搅拌磨机的模拟功率、理论计算功率及试验功率 | 第49-50页 |
4.3.2 有效性验证 | 第50-52页 |
4.4 搅拌磨机转速的选择 | 第52-56页 |
4.5 本章小结 | 第56-57页 |
第5章 实验与结果讨论 | 第57-65页 |
5.1 实验设备及仪器 | 第57-58页 |
5.2 实验试剂 | 第58页 |
5.3 实验步骤 | 第58-59页 |
5.4 实验结果与讨论 | 第59-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-65页 |
第6章 结论和展望 | 第65-66页 |
6.1 结论 | 第65页 |
6.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
硕士期间发表学术论文情况 | 第71页 |