| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-13页 |
| 1.1.1 铝灰渣国内外利用现状 | 第9-10页 |
| 1.1.2 铝灰渣国内外的综合回收利用现状 | 第10-12页 |
| 1.1.3 免烧砖的市场背景 | 第12-13页 |
| 1.2 免烧砖的发展及铝灰渣制备免烧砖 | 第13-14页 |
| 1.2.1 免烧砖的概念 | 第13页 |
| 1.2.2 铝灰渣免烧砖原理分析 | 第13-14页 |
| 1.3 课题背景 | 第14-15页 |
| 1.4 研究目的、意义、主要内容 | 第15-17页 |
| 1.4.1 本课题研究的研究目的、意义 | 第15-16页 |
| 1.4.2 本课题的研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 试验原材料、试验方法 | 第17-23页 |
| 2.1 试验原材料的理化性质研究 | 第17-20页 |
| 2.1.1 二次铝灰渣 | 第17-18页 |
| 2.1.2 水淬矿渣 | 第18-19页 |
| 2.1.3 硅灰粉 | 第19-20页 |
| 2.2 二次铝灰渣免烧砖的试验方法及性能检测设备 | 第20-23页 |
| 2.2.1 免烧砖制备过程 | 第20-21页 |
| 2.2.2 性能检测设备 | 第21-23页 |
| 第三章 低压下二次铝灰渣免烧砖制备 | 第23-38页 |
| 3.1 主要仪器和试剂 | 第23-24页 |
| 3.1.1 主要仪器 | 第23页 |
| 3.1.2 主要试剂 | 第23-24页 |
| 3.2 铝灰前期处理 | 第24页 |
| 3.3 试验具体工艺步骤 | 第24-26页 |
| 3.4 试验结果与讨论 | 第26-37页 |
| 3.4.1 石灰与石膏的加入量 | 第26-27页 |
| 3.4.2 反应时间 | 第27-28页 |
| 3.4.3 水淬矿渣 | 第28-31页 |
| 3.4.4 硅灰粉 | 第31-35页 |
| 3.4.5 陈放方式 | 第35-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 高压二次铝灰渣免烧砖成品的制备 | 第38-58页 |
| 4.1 主要仪器和试剂 | 第38-39页 |
| 4.1.1 主要仪器 | 第38页 |
| 4.1.2 主要试剂 | 第38-39页 |
| 4.2 研究内容与方法 | 第39-41页 |
| 4.2.1 铝灰处理 | 第39-40页 |
| 4.2.2 试验具体操作步骤 | 第40-41页 |
| 4.3 试验结果与讨论 | 第41-56页 |
| 4.3.1 二次铝灰渣粒度 | 第41-43页 |
| 4.3.2 水泥加入 | 第43-44页 |
| 4.3.3 成型压力 | 第44-45页 |
| 4.3.4 含水量 | 第45-48页 |
| 4.3.5 养护温度 | 第48-49页 |
| 4.3.6 时间 | 第49-52页 |
| 4.3.7 自然养护7天和28天 | 第52-53页 |
| 4.3.8 添加骨料 | 第53-55页 |
| 4.3.9 硅灰的量 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 第五章 二次铝灰渣免烧砖成型原理 | 第58-64页 |
| 5.1 工业废渣免烧砖成型原理 | 第58-60页 |
| 5.1.1 加压作用的原理 | 第58-59页 |
| 5.1.2 振动作用的原理 | 第59页 |
| 5.1.3 真空作用的原理 | 第59-60页 |
| 5.2 二次铝灰渣免烧砖的强度行成机理及成分分析 | 第60-63页 |
| 5.2.1 二次铝灰渣免烧砖的强度形成机理 | 第60-61页 |
| 5.2.2 二次铝灰渣与水淬矿渣SEM测试分析 | 第61-62页 |
| 5.2.3 二次铝灰渣免烧砖与水淬矿渣免烧砖SEM测试分析 | 第62-63页 |
| 5.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |