| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 前言 | 第9-10页 |
| 1.2 激光熔覆技术 | 第10-13页 |
| 1.2.1 激光熔覆技术简介 | 第10页 |
| 1.2.2 常用激光熔覆材料 | 第10-11页 |
| 1.2.3 激光熔覆的相关工艺 | 第11-12页 |
| 1.2.4 激光熔覆的应用、存在问题及发展方向 | 第12-13页 |
| 1.3 固体润滑剂概述 | 第13-16页 |
| 1.3.1 固体润滑剂涂层的制备 | 第13-14页 |
| 1.3.2 固体润滑剂的种类 | 第14-15页 |
| 1.3.3 固体润滑剂的选用原则 | 第15页 |
| 1.3.4 固体润滑剂的发展方向 | 第15-16页 |
| 1.4 h-BN性质简介 | 第16-17页 |
| 1.4.1 h-BN的结构与性能 | 第16页 |
| 1.4.2 h-BN研究现状 | 第16-17页 |
| 1.5 Ti_3SiC_2性质简介 | 第17-19页 |
| 1.5.1 Ti_3SiC_2的结构与性能 | 第17-18页 |
| 1.5.2 Ti_3SiC_2的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.6 课题研究主要内容 | 第19-21页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第21-29页 |
| 2.1 实验材料 | 第21-23页 |
| 2.1.1 基体实验材料 | 第21页 |
| 2.1.2 熔覆材料 | 第21-23页 |
| 2.2 激光熔覆涂层的制备 | 第23-24页 |
| 2.3 熔覆涂层组织分析及性能测试方法 | 第24-29页 |
| 2.3.1 金相试样的制备 | 第24页 |
| 2.3.2 涂层显微组织分析方法 | 第24-27页 |
| 2.3.3 显微硬度测试 | 第27页 |
| 2.3.4 摩擦磨损性能测试 | 第27-28页 |
| 2.3.5 熔覆层耐腐蚀性能测试 | 第28-29页 |
| 第三章 激光熔覆Ni60+h-BN涂层的研究 | 第29-37页 |
| 3.1 Ni60+h-BN复合涂层的宏观质量 | 第29-31页 |
| 3.2 Ni60+h-BN复合涂层的显微组织 | 第31-35页 |
| 3.2.1 Ni60+5%h-BN复合涂层的显微组织 | 第31-33页 |
| 3.2.2 Ni60+10%h-BN复合涂层的显微组织 | 第33-35页 |
| 3.3 本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 激光熔覆Ni60+Ti_3SiC_2涂层的研究 | 第37-53页 |
| 4.1 激光工艺参数对Ni60+Ti_3SiC_2熔覆层宏观质量的影响 | 第37-41页 |
| 4.1.1 扫描速度对熔覆层的影响 | 第37-39页 |
| 4.1.2 激光功率对熔覆层的影响 | 第39-41页 |
| 4.2 激光工艺参数对熔覆层显微组织的影响 | 第41-50页 |
| 4.2.1 熔覆层结合区质量分析 | 第41-43页 |
| 4.2.2 扫描速度对熔覆层显微组织的影响 | 第43-48页 |
| 4.2.3 激光功率对熔覆层显微组织的影响 | 第48-50页 |
| 4.3 不同Ti_3SiC_2含量对熔覆层显微组织的影响 | 第50-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 激光熔覆涂层的性能研究 | 第53-65页 |
| 5.1 熔覆层的硬度分析 | 第53-56页 |
| 5.1.1 Ni60+h-BN涂层显微硬度分析 | 第53-54页 |
| 5.1.2 Ni60+Ti_3SiC_2涂层显微硬度分析 | 第54-56页 |
| 5.2 熔覆层的摩擦磨损性能分析 | 第56-61页 |
| 5.2.1 Ni60+h-BN涂层的摩擦磨损性能 | 第57-58页 |
| 5.2.2 Ni60+Ti_3SiC_2涂层的摩擦磨损性能 | 第58-61页 |
| 5.3 熔覆层耐腐蚀性能分析 | 第61-63页 |
| 5.3.1 Ni60+h-BN涂层的耐腐蚀性能 | 第61-62页 |
| 5.3.2 Ni60+Ti_3SiC_2涂层的耐腐蚀性能 | 第62-63页 |
| 5.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第六章 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-73页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
