致谢 | 第4-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
缩写和符号清单 | 第14-15页 |
1 绪论 | 第15-39页 |
1.1 引言 | 第15-16页 |
1.2 国内外研究进展 | 第16-36页 |
1.2.1 钢渣的理化性质 | 第16-22页 |
1.2.2 铬的毒性与含铬废弃物 | 第22-26页 |
1.2.3 含铬钢渣解毒研究现状 | 第26-31页 |
1.2.4 矿物中铬的提取研究进展 | 第31-34页 |
1.2.5 水溶液中钒铬分离研究进展 | 第34-36页 |
1.3 研究内容 | 第36-37页 |
1.4 技术路线 | 第37-39页 |
2 酸浸氧化法提取不锈钢渣中铬元素 | 第39-54页 |
2.1 前言 | 第39-40页 |
2.2 实验 | 第40-43页 |
2.2.1 材料 | 第40-41页 |
2.2.2 实验仪器与设备 | 第41页 |
2.2.3 酸浸氧化提铬方法 | 第41-42页 |
2.2.4 TCLP浸提测定方法 | 第42页 |
2.2.5 分析与表征 | 第42-43页 |
2.3 不锈钢渣物性与铬赋存形态 | 第43-48页 |
2.3.1 不锈钢渣成分与含量 | 第43页 |
2.3.2 不锈钢渣粒度分布 | 第43-45页 |
2.3.3 不锈钢渣物相组成 | 第45-46页 |
2.3.4 不锈钢渣毒性浸出实验 | 第46-47页 |
2.3.5 不锈钢渣中铬赋存形式 | 第47-48页 |
2.4 硫酸浸出提取铬元素 | 第48-51页 |
2.4.1 硫酸浓度对铬提取率影响 | 第48-49页 |
2.4.2 KMnO_4量对铬提取率影响 | 第49页 |
2.4.3 水浴时间对铬提取率影响 | 第49-50页 |
2.4.4 不同氧化剂对铬提取率影响 | 第50-51页 |
2.4.5 讨论 | 第51页 |
2.5 盐酸浸出提取铬元素 | 第51-52页 |
2.6 本章小结 | 第52-54页 |
3 三相焙烧法提取不锈钢渣中铬元素 | 第54-72页 |
3.1 前言 | 第54页 |
3.2 实验 | 第54-57页 |
3.2.1 材料 | 第54-55页 |
3.2.2 实验仪器与设备 | 第55页 |
3.2.3 实验方法 | 第55-56页 |
3.2.4 分析与表征 | 第56-57页 |
3.3 粉样焙烧-水浸法提铬 | 第57-60页 |
3.3.1 焙烧温度对Na_2CO_3和NaOH提铬影响 | 第58-59页 |
3.3.2 原料配比对Na_2CO_3和NaOH提铬影响 | 第59-60页 |
3.3.3 焙烧时间对Na_2CO_3和NaOH提铬影响 | 第60页 |
3.3.4 小结 | 第60页 |
3.4 块样焙烧-水浸法提铬 | 第60-67页 |
3.4.1 块样焙烧和粉样焙烧铬提取率对比 | 第61页 |
3.4.2 焙烧温度和原料配比对铬提取率的影响 | 第61-63页 |
3.4.3 焙烧时间对铬提取率的影响 | 第63页 |
3.4.4 块样焙烧反应条件优化 | 第63-64页 |
3.4.5 块样焙烧前后物相变化和过程中的反应 | 第64-67页 |
3.4.7 小结 | 第67页 |
3.5 不锈钢渣焙烧水浸后的肥效 | 第67-70页 |
3.5.1 水浸渣铬元素含量和存在形式 | 第68页 |
3.5.2 水浸渣毒性浸出实验 | 第68-69页 |
3.5.3 水浸渣中硅元素存在形式 | 第69页 |
3.5.4 不锈钢渣和水浸渣中有效硅含量 | 第69-70页 |
3.6 本章小结 | 第70-72页 |
4 三相焙烧法提取钒渣中钒元素 | 第72-86页 |
4.1 前言 | 第72-73页 |
4.2 实验 | 第73-75页 |
4.2.1 材料 | 第73页 |
4.2.2 实验仪器与设备 | 第73-74页 |
4.2.3 实验方法 | 第74页 |
4.2.4 分析与表征 | 第74-75页 |
4.3 钒渣物相组成与钒赋存形态 | 第75-76页 |
4.4 提钒热力学分析 | 第76-77页 |
4.5 反应条件对钒提取率影响 | 第77-82页 |
4.5.1 块样和粉样焙烧提钒对比 | 第77-80页 |
4.5.2 焙烧温度对钒提取率影响 | 第80-81页 |
4.5.3 原料配比对钒提取率影响 | 第81页 |
4.5.4 焙烧时间对钒提取率影响 | 第81页 |
4.5.5 冷却条件对钒提取率影响 | 第81-82页 |
4.6 钒渣焙烧前后物相变化与过程中反应 | 第82-85页 |
4.7 本章小结 | 第85-86页 |
5 三相焙烧法提取钒渣中铬元素 | 第86-94页 |
5.1 前言 | 第86页 |
5.2 实验 | 第86-87页 |
5.2.1 材料 | 第86页 |
5.2.2 实验仪器与设备 | 第86-87页 |
5.2.3 实验方法 | 第87页 |
5.2.4 化学分析与表征 | 第87页 |
5.3 提铬热力学分析 | 第87-89页 |
5.4 反应条件对铬提取率影响 | 第89-92页 |
5.4.1 块样与粉样提铬对比 | 第89-90页 |
5.4.2 焙烧温度对铬提取率影响 | 第90页 |
5.4.3 原料配比对铬提取率影响 | 第90-91页 |
5.4.4 焙烧时间对铬提取率影响 | 第91-92页 |
5.5 钒渣焙烧前后铬元素赋存形态变化 | 第92-93页 |
5.6 本章小结 | 第93-94页 |
6 三相焙烧反应过程动力学研究 | 第94-108页 |
6.1 前言 | 第94页 |
6.2 实验 | 第94-96页 |
6.2.1 材料 | 第94-95页 |
6.2.2 实验仪器和装置 | 第95页 |
6.2.3 实验方法 | 第95-96页 |
6.2.4 分析与表征 | 第96页 |
6.3 块样焙烧过程中的液相传质 | 第96-99页 |
6.3.1 块样焙烧过程中液相NaOH传质 | 第96-98页 |
6.3.2 粉样造块处理作用 | 第98-99页 |
6.4 块样焙烧过程中的限制性环节 | 第99-105页 |
6.5 钒渣提铬过程中的钒铬竞争氧化 | 第105-107页 |
6.6 本章小结 | 第107-108页 |
7 钒渣浸取液中钒铬分离 | 第108-114页 |
7.1 前言 | 第108页 |
7.2 实验 | 第108-110页 |
7.2.1 材料 | 第108-109页 |
7.2.2 实验仪器与装置 | 第109页 |
7.2.3 实验方法 | 第109-110页 |
7.2.4 分析和表征 | 第110页 |
7.3 结果与讨论 | 第110-112页 |
7.3.1 原始钒渣浸取液碱度 | 第110页 |
7.3.2 溶液pH对V元素吸附效果影响 | 第110-111页 |
7.3.3 溶液pH对Cr元素吸附效果影响 | 第111-112页 |
7.3.4 溶液pH对Si元素吸附效果影响 | 第112页 |
7.4 本章小结 | 第112-114页 |
8 总结 | 第114-117页 |
8.1 本文结论 | 第114-115页 |
8.2 论文创新点 | 第115-116页 |
8.3 展望 | 第116-117页 |
参考文献 | 第117-132页 |
作者简历及在学研究成果 | 第132-136页 |
学位论文数据集 | 第136页 |