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三相焙烧反应提取钢渣中钒和铬研究

致谢第4-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-9页
缩写和符号清单第14-15页
1 绪论第15-39页
    1.1 引言第15-16页
    1.2 国内外研究进展第16-36页
        1.2.1 钢渣的理化性质第16-22页
        1.2.2 铬的毒性与含铬废弃物第22-26页
        1.2.3 含铬钢渣解毒研究现状第26-31页
        1.2.4 矿物中铬的提取研究进展第31-34页
        1.2.5 水溶液中钒铬分离研究进展第34-36页
    1.3 研究内容第36-37页
    1.4 技术路线第37-39页
2 酸浸氧化法提取不锈钢渣中铬元素第39-54页
    2.1 前言第39-40页
    2.2 实验第40-43页
        2.2.1 材料第40-41页
        2.2.2 实验仪器与设备第41页
        2.2.3 酸浸氧化提铬方法第41-42页
        2.2.4 TCLP浸提测定方法第42页
        2.2.5 分析与表征第42-43页
    2.3 不锈钢渣物性与铬赋存形态第43-48页
        2.3.1 不锈钢渣成分与含量第43页
        2.3.2 不锈钢渣粒度分布第43-45页
        2.3.3 不锈钢渣物相组成第45-46页
        2.3.4 不锈钢渣毒性浸出实验第46-47页
        2.3.5 不锈钢渣中铬赋存形式第47-48页
    2.4 硫酸浸出提取铬元素第48-51页
        2.4.1 硫酸浓度对铬提取率影响第48-49页
        2.4.2 KMnO_4量对铬提取率影响第49页
        2.4.3 水浴时间对铬提取率影响第49-50页
        2.4.4 不同氧化剂对铬提取率影响第50-51页
        2.4.5 讨论第51页
    2.5 盐酸浸出提取铬元素第51-52页
    2.6 本章小结第52-54页
3 三相焙烧法提取不锈钢渣中铬元素第54-72页
    3.1 前言第54页
    3.2 实验第54-57页
        3.2.1 材料第54-55页
        3.2.2 实验仪器与设备第55页
        3.2.3 实验方法第55-56页
        3.2.4 分析与表征第56-57页
    3.3 粉样焙烧-水浸法提铬第57-60页
        3.3.1 焙烧温度对Na_2CO_3和NaOH提铬影响第58-59页
        3.3.2 原料配比对Na_2CO_3和NaOH提铬影响第59-60页
        3.3.3 焙烧时间对Na_2CO_3和NaOH提铬影响第60页
        3.3.4 小结第60页
    3.4 块样焙烧-水浸法提铬第60-67页
        3.4.1 块样焙烧和粉样焙烧铬提取率对比第61页
        3.4.2 焙烧温度和原料配比对铬提取率的影响第61-63页
        3.4.3 焙烧时间对铬提取率的影响第63页
        3.4.4 块样焙烧反应条件优化第63-64页
        3.4.5 块样焙烧前后物相变化和过程中的反应第64-67页
        3.4.7 小结第67页
    3.5 不锈钢渣焙烧水浸后的肥效第67-70页
        3.5.1 水浸渣铬元素含量和存在形式第68页
        3.5.2 水浸渣毒性浸出实验第68-69页
        3.5.3 水浸渣中硅元素存在形式第69页
        3.5.4 不锈钢渣和水浸渣中有效硅含量第69-70页
    3.6 本章小结第70-72页
4 三相焙烧法提取钒渣中钒元素第72-86页
    4.1 前言第72-73页
    4.2 实验第73-75页
        4.2.1 材料第73页
        4.2.2 实验仪器与设备第73-74页
        4.2.3 实验方法第74页
        4.2.4 分析与表征第74-75页
    4.3 钒渣物相组成与钒赋存形态第75-76页
    4.4 提钒热力学分析第76-77页
    4.5 反应条件对钒提取率影响第77-82页
        4.5.1 块样和粉样焙烧提钒对比第77-80页
        4.5.2 焙烧温度对钒提取率影响第80-81页
        4.5.3 原料配比对钒提取率影响第81页
        4.5.4 焙烧时间对钒提取率影响第81页
        4.5.5 冷却条件对钒提取率影响第81-82页
    4.6 钒渣焙烧前后物相变化与过程中反应第82-85页
    4.7 本章小结第85-86页
5 三相焙烧法提取钒渣中铬元素第86-94页
    5.1 前言第86页
    5.2 实验第86-87页
        5.2.1 材料第86页
        5.2.2 实验仪器与设备第86-87页
        5.2.3 实验方法第87页
        5.2.4 化学分析与表征第87页
    5.3 提铬热力学分析第87-89页
    5.4 反应条件对铬提取率影响第89-92页
        5.4.1 块样与粉样提铬对比第89-90页
        5.4.2 焙烧温度对铬提取率影响第90页
        5.4.3 原料配比对铬提取率影响第90-91页
        5.4.4 焙烧时间对铬提取率影响第91-92页
    5.5 钒渣焙烧前后铬元素赋存形态变化第92-93页
    5.6 本章小结第93-94页
6 三相焙烧反应过程动力学研究第94-108页
    6.1 前言第94页
    6.2 实验第94-96页
        6.2.1 材料第94-95页
        6.2.2 实验仪器和装置第95页
        6.2.3 实验方法第95-96页
        6.2.4 分析与表征第96页
    6.3 块样焙烧过程中的液相传质第96-99页
        6.3.1 块样焙烧过程中液相NaOH传质第96-98页
        6.3.2 粉样造块处理作用第98-99页
    6.4 块样焙烧过程中的限制性环节第99-105页
    6.5 钒渣提铬过程中的钒铬竞争氧化第105-107页
    6.6 本章小结第107-108页
7 钒渣浸取液中钒铬分离第108-114页
    7.1 前言第108页
    7.2 实验第108-110页
        7.2.1 材料第108-109页
        7.2.2 实验仪器与装置第109页
        7.2.3 实验方法第109-110页
        7.2.4 分析和表征第110页
    7.3 结果与讨论第110-112页
        7.3.1 原始钒渣浸取液碱度第110页
        7.3.2 溶液pH对V元素吸附效果影响第110-111页
        7.3.3 溶液pH对Cr元素吸附效果影响第111-112页
        7.3.4 溶液pH对Si元素吸附效果影响第112页
    7.4 本章小结第112-114页
8 总结第114-117页
    8.1 本文结论第114-115页
    8.2 论文创新点第115-116页
    8.3 展望第116-117页
参考文献第117-132页
作者简历及在学研究成果第132-136页
学位论文数据集第136页

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