重金属复合污染土壤资源化利用研究
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-21页 |
1.1 我国土壤重金属污染现状 | 第11页 |
1.2 重金属污染土壤修复技术 | 第11-12页 |
1.3 各修复技术应用现状及修复后土壤去向 | 第12-15页 |
1.3.1 固化/稳定化技术 | 第12-13页 |
1.3.2 淋洗技术 | 第13-15页 |
1.4 重金属污染土资源化利用现状 | 第15-18页 |
1.4.1 制作生态水泥 | 第15-17页 |
1.4.2 制作砖材 | 第17页 |
1.4.3 制作陶粒 | 第17-18页 |
1.4.4 路基填料 | 第18页 |
1.4.5 绿化土壤 | 第18页 |
1.5 研究的目的与主要内容 | 第18-21页 |
1.5.1 研究目的 | 第18-19页 |
1.5.2 研究的可行性 | 第19页 |
1.5.3 研究内容与创新点 | 第19-21页 |
2 实验原料与实验方法 | 第21-25页 |
2.1 实验原料 | 第21-23页 |
2.1.1 重金属污染土 | 第21页 |
2.1.2 水泥 | 第21-22页 |
2.1.3 粉煤灰 | 第22页 |
2.1.4 生活垃圾气化底渣 | 第22页 |
2.1.5 膨胀珍珠岩 | 第22页 |
2.1.6 化学试剂 | 第22-23页 |
2.2 实验仪器 | 第23页 |
2.3 实验方法 | 第23-25页 |
2.3.1 免烧砖性能测试及分析方法 | 第23-24页 |
2.3.2 免烧陶粒 | 第24-25页 |
3 重金属污染土免烧砖制备工艺及性能研究 | 第25-42页 |
3.1 免烧砖制备工艺流程 | 第25页 |
3.2 各因素对免烧砖性能的影响 | 第25-39页 |
3.2.1 胶凝材料与吸附药剂对免烧砖性能的影响 | 第25-28页 |
3.2.2 颗粒级配对免烧砖性能的影响 | 第28-29页 |
3.2.3 吸附药剂掺量对免烧砖性能的影响 | 第29-32页 |
3.2.4 水泥掺量对免烧砖性能的影响 | 第32-35页 |
3.2.5 成型压力对免烧砖性能的影响 | 第35-37页 |
3.2.6 拌合用水量对免烧砖性能的影响 | 第37-39页 |
3.3 优化后免烧砖性能 | 第39-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-42页 |
4 重金属污染土免烧陶粒制备工艺及性能研究 | 第42-56页 |
4.1 免烧陶粒制备工艺流程 | 第42页 |
4.2 各因素对免烧砖性能的影响 | 第42-50页 |
4.2.1 激发剂添加量对免烧陶粒性能的影响 | 第42-44页 |
4.2.2 轻质材料掺量对免烧陶粒性能的影响 | 第44-46页 |
4.2.3 水分用量对免烧陶粒性能的影响 | 第46-47页 |
4.2.4 水泥掺量对免烧陶粒性能的影响 | 第47-49页 |
4.2.5 粉煤灰氧化钙掺量对免烧陶粒性能的影响 | 第49-50页 |
4.3 正交试验 | 第50-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
5 资源化产品强度形成及重金属固化机理分析 | 第56-70页 |
5.1 强度形成机理分析 | 第56-57页 |
5.1.1 水化反应机理研究 | 第56页 |
5.1.2 颗粒表面离子交换及团粒化作用 | 第56-57页 |
5.1.3 各相间的界面反应 | 第57页 |
5.1.4 物理机械作用 | 第57页 |
5.2 微观实验分析 | 第57-60页 |
5.2.1 资源化产品XRD分析 | 第57-59页 |
5.2.2 资源化产品SEM扫描 | 第59-60页 |
5.3 重金属固化机理分析 | 第60-67页 |
5.3.1 重金属形态分析 | 第60-62页 |
5.3.2 资源化产品EDS分析 | 第62-64页 |
5.3.3 固化机理分析 | 第64-67页 |
5.4 重金属潜在生态风险评价 | 第67-68页 |
5.5 本章小结 | 第68-70页 |
6 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70-71页 |
6.2 展望与不足 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
附录:硕士研究生学习阶段发表论文 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |