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大负载减张力收放系统控制研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 张力绞车的应用及发展现状第11-15页
        1.1.1 张力绞车的应用第11-12页
        1.1.2 张力绞车的分类第12-14页
        1.1.3 张力绞车系统发展趋势第14-15页
    1.2 张力绞车排缆方式研究第15-17页
    1.3 研究主要内容与意义第17-18页
        1.3.1 研究的主要内容第17-18页
        1.3.2 研究的意义第18页
    1.4 文章结构安排第18-20页
第2章 张力收放系统及控制方案设计第20-46页
    2.1 张力收放系统的基本构成和工作原理第20-21页
    2.2 张力收放系统液压驱动方式的选择第21-23页
        2.2.1 液压马达驱动系统基本形式第21-22页
        2.2.2 液压系统基本控制方式第22-23页
    2.3 储缆绞车液压驱动方案设计第23-31页
        2.3.1 储缆绞车液压系统基本方案设计第23-26页
        2.3.2 储缆绞车最简系统动态性能分析第26-29页
        2.3.3 储缆绞车液压系统控制方案优化第29-31页
    2.4 张力释放绞车液压系统控制方案优化第31-34页
        2.4.1 应急安全性优化第31-32页
        2.4.2 张力释放绞车液压系统速度调节优化第32-34页
    2.5 张力收放系统数学建模第34-43页
        2.5.1 负载回收过程张力收放系统数学模型建立第34-41页
        2.5.2 负载释放过程张力收放系统数学模型建立第41-43页
    2.6 液压系统仿真第43-45页
        2.6.1 张力控制仿真第43-44页
        2.6.2 速度控制仿真第44-45页
    2.7 本章小结第45-46页
第3章 张力释放装置设计及研究第46-58页
    3.1 张力释放装置结构设计第46-49页
        3.1.1 张力系统分析第46-47页
        3.1.2 结构设计第47-49页
    3.2 张力释放装置数学建模第49-53页
    3.3 自排缆机构设计第53-57页
        3.3.1 排缆装置的功能分析第53-54页
        3.3.2 自动跟随排缆方案设计第54-55页
        3.3.3 自动跟随排缆控制方案第55-57页
    3.4 本章小结第57-58页
第4章 控制策略研究第58-64页
    4.1 PID控制原理第58-59页
        4.1.1 传统PID控制第58-59页
        4.1.2 增量式PID控制第59页
    4.2 张力释放系统速度PID控制第59-61页
        4.2.1 变增益PID控制第59-61页
    4.3 储缆系统张力控制策略第61-63页
    4.4 本章小结第63-64页
第5章 张力收放实验平台建立及实验验证第64-76页
    5.1 张力收放绞车实验系统第64-68页
        5.1.1 液压系统第64-66页
        5.1.2 排缆机构设计第66页
        5.1.3 电气控制系统第66-68页
    5.2 实验结果分析第68-75页
        5.2.1 常规PID控制实验第68-69页
        5.2.2 储缆绞车系统张力控制实验第69-70页
        5.2.3 张力释放绞车系统速度控制实验第70-71页
        5.2.4 张力收放系统联合控制实验第71-75页
    5.3 本章小结第75-76页
第6章 总结与展望第76-78页
    6.1 全文总结第76-77页
    6.2 研究展望第77-78页
参考文献第78-81页

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