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具有台阶密封面的油套管锥螺纹联接力学及密封性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-28页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-26页
        1.2.1 油套管螺纹联接技术的发展第13-15页
        1.2.2 螺纹联接力学性能研究方法第15-17页
        1.2.3 螺纹联接力学性能研究第17-21页
        1.2.4 有台阶的油套管力学性能研究第21-22页
        1.2.5 螺纹联接密封机理研究第22-23页
        1.2.6 螺纹联接密封性能影响因素研究第23-24页
        1.2.7 金属接触密封性能研究第24-26页
        1.2.8 文献综述小结第26页
    1.3 研究内容和技术路线第26-28页
第2章 具有台阶密封面锥螺纹联接力学性能模型构建第28-46页
    2.1 引言第28页
    2.2 油套管接头的受载工况第28页
    2.3 台阶密封面挤压力与螺纹牙受力计算模型构建第28-44页
        2.3.1 锥螺纹联接拧紧力学模型建立第28-31页
        2.3.2 变形协调方程和位移计算方程的建立第31-34页
        2.3.3 单圈管体外螺纹受力与变形分析第34-37页
        2.3.4 单圈接箍内螺纹受力与变形分析第37-41页
        2.3.5 螺纹牙弹性弯曲变形第41-42页
        2.3.6 螺纹牙齿面接触点位移分析第42-44页
        2.3.7 方程组联立求解第44页
    2.4 本章小结第44-46页
第3章 具有台阶密封面锥螺纹联接力学性能算例研究第46-53页
    3.1 引言第46页
    3.2 计算实例第46页
    3.3 套管接头力学性能分析计算第46-52页
        3.3.1 密封端面挤压力第46-47页
        3.3.2 螺纹轴向力第47-48页
        3.3.3 螺纹牙齿面最大接触压力第48-49页
        3.3.4 管体外螺纹轴向变形量第49-50页
        3.3.5 接箍内螺纹轴向变形量第50-52页
    3.4 本章小结第52-53页
第4章 具有台阶密封面油套管接头力学性能有限元分析第53-64页
    4.1 引言第53页
    4.2 具有台阶密封面油套管螺纹联接有限元模型的建立第53-55页
        4.2.1 有限元模型的基本假设第54页
        4.2.2 有限元模型的建立第54-55页
    4.3 有限元计算结果分析第55-63页
        4.3.1 密封端面挤压力第56-57页
        4.3.2 螺纹轴向力第57-58页
        4.3.3 螺纹牙齿面最大接触压力第58-60页
        4.3.4 管体外螺纹轴向变形量第60-61页
        4.3.5 接箍内螺纹轴向变形量第61-63页
    4.4 本章小结第63-64页
第5章 台阶面微观接触力学模型构建及密封机理研究第64-88页
    5.1 引言第64-65页
    5.2 粗糙表面三维模拟第65-68页
        5.2.1 基本概念第65-66页
        5.2.2 三维粗糙表面离散模型第66-67页
        5.2.3 三维粗糙表面模拟方法第67-68页
        5.2.4 密封表面模拟结果第68页
    5.3 粗糙表面接触第68-72页
        5.3.1 单峰接触第69页
        5.3.2 理想粗糙表面的接触第69-70页
        5.3.3 实际粗糙表面的接触第70-72页
    5.4 赫兹接触理论第72-75页
        5.4.1 接触几何关系第72-73页
        5.4.2 接触应力与接触区尺寸第73-75页
    5.5 密封表面微观接触力学模型构建第75-77页
    5.6 密封表面微观接触模拟方法第77-82页
        5.6.1 微观接触性能分析第77-79页
        5.6.2 泄漏识别算法第79-81页
        5.6.3 台阶微观接触数值模拟流程第81-82页
    5.7 微观接触性能数值计算结果及分析第82-87页
        5.7.1 表面粗糙度对微观接触性能参数的影响第82-84页
        5.7.2 密封初始间隙对微观接触性能参数的影响第84-86页
        5.7.3 泄漏模拟分析第86-87页
    5.8 本章小结第87-88页
第6章 具有台阶密封面锥螺纹联接密封性能试验研究第88-100页
    6.1 引言第88页
    6.2 试样设计第88-89页
    6.3 表面粗糙度测量第89-93页
        6.3.1 表面粗糙度评定基准制第89-90页
        6.3.2 表面粗糙度幅度评定参数第90页
        6.3.3 试验零件表面粗糙度测量第90-93页
    6.4 试验测试装置设计第93-94页
    6.5 试验研究第94-96页
        6.5.1 加载载荷的确定第94-95页
        6.5.2 试验过程第95-96页
    6.6 试验结果与分析第96-99页
        6.6.1 内压一定时,上扣扭矩对泄漏率的影响第96页
        6.6.2 上扣扭矩一定时,试验气体压力对泄漏率的影响第96-97页
        6.6.3 台阶密封面初始间隙对试验气体泄漏率的影响第97-98页
        6.6.4 台阶密封面表面粗糙度对试验气体泄漏率的影响第98-99页
    6.7 本章小结第99-100页
第7章 研究结论与展望第100-103页
    7.1 主要研究内容及结论第100-101页
    7.2 主要创新点第101-102页
    7.3 研究展望第102-103页
本文符号说明第103-107页
参考文献第107-116页
致谢第116-117页
攻读博士学位期间撰写的学术论文第117页

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