航空用钛合金结构件精密铣削参数优化
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·课题的来源 | 第10页 |
| ·课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| ·钛合金结构件的国内外制造现状 | 第11-12页 |
| ·金属切削有限元数值模拟的研究现状 | 第12-14页 |
| ·金属切削过程有限元二维数值模拟 | 第13-14页 |
| ·金属切削过程的有限元三维数值模拟 | 第14页 |
| ·钛合金精密铣削力建模的研究现状 | 第14-16页 |
| ·经验模型 | 第14-15页 |
| ·解析模型 | 第15页 |
| ·半解析模型 | 第15-16页 |
| ·钛合金切削参数优化的研究进展 | 第16-18页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 钛合金TC4 精密铣削有限元参数化建模 | 第19-26页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·PYTHON编程语言 | 第19页 |
| ·ABAQUS与PYTHON的关系 | 第19-21页 |
| ·用户与内核交互方式 | 第19-20页 |
| ·ABAQUS内核与GUI程序之间的通讯 | 第20-21页 |
| ·有限元参数化建模过程 | 第21-25页 |
| ·模型的简化 | 第21-22页 |
| ·钛合金铣削参数化建模流程 | 第22页 |
| ·GUI界面的设计 | 第22-24页 |
| ·关键代码分析 | 第24页 |
| ·参数化有限元程序的使用 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 钛合金精密铣削过程有限元数值模拟 | 第26-39页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·热力耦合的弹塑性有限元原理 | 第26-28页 |
| ·三维热传导分析 | 第28-29页 |
| ·TC4 精密铣削过程有限元模型的建立 | 第29-33页 |
| ·材料本构模型 | 第29-30页 |
| ·材料的失效和切屑分离准则 | 第30-31页 |
| ·刀具和工件材料属性的定义 | 第31页 |
| ·几何模型的建立与有限元网格划分 | 第31-32页 |
| ·载荷和边界条件的施加 | 第32-33页 |
| ·TC4 精密铣削过程有限元仿真结果分析 | 第33-37页 |
| ·Von.Mises应力场分析 | 第33-34页 |
| ·铣削力仿真结果与实验结果对比分析 | 第34-35页 |
| ·刀具前、后角和螺旋角对铣削力和铣削温度的影响 | 第35-37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第4章 钛合金精密铣削力理论及实验研究 | 第39-53页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·铣削力模型的建立 | 第39-42页 |
| ·铣削力系数的确定 | 第42-44页 |
| ·钛合金精密铣削实验研究 | 第44-52页 |
| ·工件材料 | 第44页 |
| ·实验仪器 | 第44-45页 |
| ·实验刀具 | 第45-46页 |
| ·TC4 铣削刀具优选 | 第46-49页 |
| ·切削用量的优选 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 基于遗传算法的钛合金精密铣削参数优化 | 第53-61页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·遗传算法的基本流程 | 第53-56页 |
| ·钛合金铣削参数优化模型的建立 | 第56-59页 |
| ·模型的决策变量 | 第56页 |
| ·目标函数的确定 | 第56-58页 |
| ·约束的确定 | 第58-59页 |
| ·优化实例 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
