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混合装配车间的配料区物流过程建模与优化

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·课题研究背景及意义第10-12页
     ·课题研究的背景第10-11页
     ·课题研究的意义第11-12页
   ·课题研究内容和目标第12-16页
     ·研究问题的提出第13-15页
     ·研究内容及目标第15-16页
   ·国内外研究应用现状第16-19页
     ·配料区的国内外研究现状第16-18页
     ·仿真优化平台在国内外的研究现状第18-19页
     ·研究现状的分析第19页
   ·论文的章节安排第19-21页
第二章 混装车间配料区物流系统仿真建模第21-33页
   ·物流系统建模仿真技术的应用第21-22页
   ·面向对象的物流系统建模仿真方法第22-24页
   ·配料区系统仿真建模第24-32页
     ·配料区逻辑流程设计第25-29页
     ·配料区 AGV 系统仿真建模第29-31页
     ·配料区系统仿真模型第31-32页
   ·小结第32-33页
第三章 配料区多 AGV 小车调度优化第33-47页
   ·问题概述第33-34页
     ·国内外对 AGV 调度的研究第33-34页
     ·多 AGV 调度问题的描述第34页
   ·AGV 调度优化的数学建模第34-38页
     ·优化过程的原理第34-36页
     ·数学模型第36-38页
   ·改进的遗传算法第38-43页
     ·遗传算法的基本流程第38-39页
     ·编码设计第39-40页
     ·初始种群生成第40页
     ·交叉变异操作第40-43页
     ·迭代过程控制参数的选择第43页
   ·实例验证第43-46页
     ·物料运输的相关数据第43-44页
     ·结果与分析第44-46页
   ·小结第46-47页
第四章 配料区物料储存布局优化第47-63页
   ·物料摆放规则概述第47-50页
     ·物料摆放规则及其特点第47-49页
     ·国内外对配料区物料摆放的研究第49-50页
   ·多品种混装车间配料区的物料摆放优化模型第50-54页
     ·配料区及取料方式第50-51页
     ·问题描述第51页
     ·优化模型及变量定义第51-54页
   ·蚁群算法求解优化模型第54-58页
     ·蚁群算法解的编码及二次解码方法第55-56页
     ·蚁群算法搜索最优解的规则第56-58页
     ·蚁群算法控制参数的选择第58页
   ·实例验证第58-62页
     ·配料区布局及相关数据第58-60页
     ·配料区物料摆放优化结果第60-62页
   ·小结第62-63页
第五章 混装车间仿真优化系统开发与应用第63-79页
   ·系统功能概述第63-64页
   ·系统模块组成第64-65页
   ·系统体系结构第65-66页
   ·系统的应用第66-78页
     ·数学模型参数输入与优化第66-68页
     ·物流参数输入和优化结果显示第68-74页
     ·仿真模型第74-76页
     ·仿真结果输出第76-78页
   ·小结第78-79页
第六章 总结与展望第79-81页
   ·研究工作总结第79-80页
   ·未来工作展望第80-81页
参考文献第81-86页
致谢第86-87页
攻读硕士期间已发表或已录用的论文第87页
攻读硕士期间参与的科研项目第87-89页

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