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装载机传动系载荷谱的测取与应用研究

摘要第1-7页
Abstract第7-13页
第1章 绪论第13-27页
   ·选题的背景和意义第13-14页
   ·载荷谱研究现状第14-24页
     ·载荷谱的发展第14-16页
     ·载荷谱测取的关键技术第16-22页
     ·装载机载荷谱的研究第22页
     ·载荷谱的应用第22-24页
   ·本文的研究内容第24-27页
第2章 载荷谱编制理论基础第27-37页
   ·非参数密度估计第27-31页
     ·经验分布函数第27页
     ·经验密度函数第27-28页
     ·一维核密度估计第28-29页
     ·二维核密度估计第29-31页
   ·二维正态分布的条件期望第31-32页
   ·疲劳损伤计算方法第32-36页
     ·疲劳预测第32-33页
     ·材料的应力寿命曲线第33页
     ·疲劳累积损伤理论第33页
     ·平均应力的修正第33-34页
     ·等损伤转换第34页
     ·应变疲劳分析第34-35页
     ·齿轮承载能力分析第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第3章 装载机传动系载荷测试方法与测试系统第37-61页
   ·装载机传动系的结构和性能第37-40页
   ·测试方案的确定第40-50页
     ·测试工况的确定第40-42页
     ·装载机作业方法第42-45页
     ·测点确定和传感器安装第45-49页
     ·试验用装载机的改造第49-50页
   ·测试系统的建立第50-55页
     ·测试系统的基本要求第50页
     ·测试系统的建立第50-53页
     ·测试系统的标定第53-55页
     ·测试系统的防干扰第55页
   ·装载机载荷测试方法研究第55-59页
     ·验证试验第55-56页
     ·现场测试方法研究第56-58页
     ·提高测试准确度的方法分析第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第4章 传动系载荷信号的分析与处理第61-89页
   ·去除趋势项第61-62页
   ·基于小波和分形的异常值剔除方法第62-70页
     ·奇异点分析第62页
     ·实测信号奇异点常用判别方法第62-64页
     ·小波分析第64-65页
     ·分形维数及其算法第65-66页
     ·短时分形维数的计算第66页
     ·小波分形维数剔除奇异点方法第66-70页
   ·数据校验和分析第70-74页
     ·时域校验与分析第71-72页
     ·频域校验与分析第72-73页
     ·数据检验第73页
     ·装载机传动系实测数据特点第73-74页
   ·传动系载荷时间历程的统计分析第74-78页
     ·典型工况的统计第75页
     ·作业段分析第75-76页
     ·作业段的剪辑第76-77页
     ·随机数据的统计分析第77-78页
   ·样本容量的确定第78-86页
     ·对数正态分布样本量的确定第78-80页
     ·威布尔分布样本量的确定第80-82页
     ·确定样本量的步骤第82页
     ·装载机载荷谱测试样本的确定第82-86页
   ·频次统计的准备第86-87页
   ·实测数据预处理总结第87页
   ·本章小结第87-89页
第5章 传动系轴类零件载荷谱的编制及应用第89-113页
   ·雨流统计计数第89-93页
     ·雨流计数方法第89-91页
     ·雨流矩阵的编辑第91-93页
   ·载荷外推第93-106页
     ·极限载荷的确定第94页
     ·时域频次外推方法第94-96页
     ·雨流矩阵非参数频次外推方法第96-98页
     ·高载截取和低载截除第98-100页
     ·频次外推方法的比较第100-101页
     ·雨流矩阵的分位数外推第101-105页
     ·外推使用的限制第105-106页
   ·疲劳载荷谱的编制第106-110页
     ·谱长与工况次序的确定方法第106页
     ·多工况载荷谱的合成第106-107页
     ·疲劳试验加载序列的生成方法第107-109页
     ·零件疲劳试验程序加载谱的编制第109-110页
   ·轴类零件载荷谱的应用第110-112页
     ·有限元模型和边界条件第110-111页
     ·有限元结果分析第111-112页
     ·法兰疲劳估算结果第112页
   ·本章小结第112-113页
第6章 传动系齿轮零件载荷谱的编制及应用第113-127页
   ·轮齿载荷数据的测量第113页
   ·齿轮载荷谱的编制第113-120页
     ·转矩转数分布图第113-115页
     ·不同传动方式的转矩和转数统计第115-117页
     ·转矩转数分布的外推第117-118页
     ·齿轮载荷谱的多工况合成第118页
     ·齿轮载荷谱的等效第118-120页
   ·齿轮载荷谱的应用第120-124页
     ·轮边行星传动模型的建立第120-122页
     ·寿命预测结果分析第122页
     ·行星传动疲劳寿命影响因素第122-124页
   ·本章小结第124-127页
第7章 基于用户目标载荷谱关联的耐久性试验优化第127-149页
   ·基于用户使用方法的耐久性试验第127-130页
     ·耐久性试验第127-128页
     ·全服役周期载荷模拟第128页
     ·用户目标关联的耐久性试验第128-130页
   ·数据的获取与处理第130-133页
     ·试验数据的获取第130页
     ·数据记录统计形式第130-131页
     ·目标数据外推第131页
     ·试验数据处理第131-132页
     ·名义损伤第132-133页
     ·载荷谱的等效第133页
   ·目标关联的试验场试验优化第133-135页
     ·最小误差优化第133-134页
     ·最短时间优化第134页
     ·试验场试验的多目标优化第134-135页
   ·多目标进化优化算法第135-141页
     ·多目标进化优化第135-136页
     ·NSGA- II 算法第136-138页
     ·基于参考点的 NSGA- II 算法第138-141页
   ·多目标优化方法在装载机耐久性试验中的应用第141-147页
     ·多目标耐久性试验优化算法的应用第141-142页
     ·基于偏好的装载机耐久性试验优化分析第142-146页
     ·基于用户载荷谱的耐久性试验步骤第146-147页
   ·本章小结第147-149页
第8章 结论第149-153页
   ·主要工作和成果第149-150页
   ·本论文的创新点第150-151页
   ·研究工作中存在的问题和研究展望第151-153页
参考文献第153-166页
作者简介及科研成果第166-167页
致谢第167页

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