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AZ80镁合金管材静液挤压扩展成形工艺研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-17页
   ·课题背景第8页
   ·镁合金塑性加工成形第8-11页
     ·主要影响因素第8-9页
     ·镁合金塑性加工成形工艺第9-11页
   ·镁合金的热处理第11页
   ·镁合金的再结晶机制第11-12页
   ·镁合金的静液挤压工艺第12-16页
     ·静液挤压工艺特征第12-14页
     ·国内外研究现状第14-16页
   ·课题研究内容第16-17页
2 实验方法第17-25页
   ·工艺研究材料第17-19页
     ·镁合金材料的选择第17-18页
     ·镁合金材料的预处理第18-19页
   ·分析与测试方法第19-24页
     ·金相实验第19-21页
     ·晶粒尺寸测量第21页
     ·硬度实验第21-22页
     ·拉伸实验第22-23页
     ·再结晶退火热处理实验第23-24页
   ·本章小结第24-25页
3 镁合金管材静液挤压扩展成形工艺研究第25-39页
   ·工艺方案的制定第25-27页
   ·模具与部分装置结构设计第27-34页
     ·挤压模具第27-29页
     ·挤压筒第29-31页
     ·挤压轴第31-32页
     ·机架第32-33页
     ·密封装置第33-34页
   ·工艺参数研究第34-38页
     ·挤压介质第34-35页
     ·挤压温度第35-36页
     ·挤压速度第36-37页
     ·挤压变形比第37-38页
     ·工艺流程第38页
   ·本章小结第38-39页
4 镁合金管材静液挤压扩展成形工艺仿真与试验第39-51页
   ·工艺仿真目的与软件简介第39-40页
     ·工艺仿真目的第39页
     ·工艺仿真软件第39-40页
   ·工艺仿真模型第40-42页
     ·几何结构模型第40页
     ·有限元分析模型第40-41页
     ·边界条件和控制参数第41-42页
   ·工艺仿真分析第42-47页
     ·挤压力分析第43-44页
     ·等效应力分析第44-45页
     ·等效应变分析第45-46页
     ·温度分析第46-47页
   ·工艺试验第47-50页
     ·工艺试验步骤第47-49页
     ·工艺试验结果第49-50页
   ·本章小结第50-51页
5 挤压态和热处理态镁合金管材组织与力学性能研究第51-63页
   ·挤压态镁合金管材组织与力学性能研究第51-53页
     ·挤压对组织的影响第51页
     ·挤压对力学性能的影响第51-53页
   ·热处理态镁合金管材组织与力学性能研究第53-61页
     ·热处理对组织的影响第53-59页
     ·热处理对力学性能的影响第59-61页
   ·优化后的工艺流程第61页
   ·本章小结第61-63页
结论第63-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-69页

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