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压敏陶瓷材料压制过程的离散元模拟和实验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
物理量名称及符号第9-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·课题背景及研究意义第11页
   ·压敏陶瓷材料的主要用途和基本性质第11-12页
   ·陶瓷压制成型工艺第12-15页
     ·陶瓷材料压制方法第12页
     ·陶瓷材料压制机理第12-13页
     ·陶瓷材料压制成型工艺的国内外研究现状第13页
     ·粉体压制成型工艺计算机模拟的国内外研究现状第13-15页
   ·本文主要研究内容和意义第15-16页
第2章 离散元法及粉体材料的离散元模型第16-27页
   ·离散元法简介第16-22页
     ·离散单元法的基本理论第16-17页
     ·离散元力学模型以及基本定律第17-22页
     ·离散单元法计算循环第22页
   ·颗粒离散元法及PFC2D/PFC3D 软件第22-24页
     ·PFC2D/3D 软件第23页
     ·FC2D/PFC3D 的基本假设和接触本构关系第23-24页
   ·粉体材料的离散元模型第24-26页
     ·线弹性模型的基本假设第25页
     ·线弹性模型的参数和性能第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 基于相似性原理的粉体材料离散元模型的建立第27-47页
   ·结构缩尺模型的相似性原理第27-30页
     ·相似的概念及相似比第27页
     ·相似理论基本定理及体系第27-29页
     ·相似准则的导出方法第29-30页
     ·相似性原理在本缩尺模型中的应用第30页
   ·基于相似准则材料参数的校核第30-46页
     ·模型参数校核的方法和过程第34-36页
     ·参数校核过程中使用的实验仪器及实验过程第36-37页
     ·Bi_2O_3 粉体材料离散元模型参数的校核第37-42页
     ·ZnO 粉体材料离散元模型参数的校核第42-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 几种工艺条件下压敏陶瓷材料压制成型的研究第47-64页
   ·不同环境条件对压敏材料压制成型影响的研究第47-53页
     ·微重力环境下压敏材料压制成型过程的离散元模拟第47-49页
     ·重力环境下压敏材料压制成型过程的离散元模拟第49-51页
     ·重力环境下压敏材料压制成型实验第51-52页
     ·重力对粉体材料成型过程影响机理分析第52-53页
   ·加压方式对压敏材料压制成型影响的研究第53-60页
     ·单向加压时压敏材料压制成型过程的离散元模拟第54-55页
     ·双向加压时压敏材料压制成型过程的离散元模拟第55-56页
     ·单双向加压条件下压敏粉体材料压制成型实验第56-59页
     ·加压方式对粉体材料成型过程影响的机理分析第59-60页
   ·压敏陶瓷材料在不同尺寸模具中压制成型的离散元模拟第60-62页
     ·不同尺寸模具中压敏陶瓷材料成型离散元模型的建立第60-61页
     ·不同尺寸模具中压敏陶瓷材料成型离散元模拟的结果及其分析第61-62页
   ·本章小结第62-64页
总结与展望第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
附录攻读硕士期间所发表的论文第69页

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