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SC公司精益生产体系的构建

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
第一章 绪论第13-26页
   ·研究目的和意义第13-14页
   ·国内外精益生产研究及理论综述第14-25页
     ·国内外精益生产研究综述第14-15页
     ·精益生产理论综述第15-22页
     ·工业工程理论(Industrial Engineering, IE)第22-25页
   ·研究内容和研究目标第25页
   ·研究方法和思路框架第25-26页
第二章 SC公司发展现状及存在问题分析第26-37页
   ·SC 公司现状介绍第26-29页
     ·SC 公司简介第26页
     ·SC 公司主要产品介绍第26-27页
     ·SC 公司生产现状第27-29页
   ·SC 公司生产线布局分析第29页
   ·SC 公司生产线类型分析第29-32页
     ·绕线生产线分析第29-30页
     ·织带腕环生产线分析第30-31页
     ·主加工生产线第31-32页
   ·作业及设备能力分析第32页
   ·生产工艺流程分析第32-34页
   ·生产线平衡第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 SC公司精益生产体系的建立及实施第37-57页
   ·精益生产方案的建立第37-39页
     ·精益生产在 SC 公司适用性分析第37页
     ·SC 公司精益生产体系形成第37-38页
     ·SC 公司精益生产体系实施后的预期目标第38页
     ·成立 SC 公司精益生产体系的领导小组第38-39页
   ·精益生产体系的实施第39-56页
     ·生产线布局调整及 5S 现场管理第39-42页
     ·织带手腕环生产线类型的调整第42页
     ·生产工艺流程优化第42-44页
     ·设备和工装夹具的改进及执行 TPM 管理第44-45页
     ·车间单件流和四件流并存的生产模式第45页
     ·SC 公司生产线平衡的改善第45-51页
     ·培训员工及作业的标准化第51-55页
     ·快速换线第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第四章 SC公司精益生产效果评估第57-61页
   ·直接效益评估第57-58页
     ·生产线平衡率第57-58页
     ·人均每小时产量第58页
     ·生产效率第58页
     ·交货期第58页
     ·产品合格率第58页
   ·直接经济效益的估算:第58-59页
   ·间接效益评估第59-60页
   ·本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第66-68页
致谢第68-69页
答辩委员会对论文的评定意见第69页

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