管材滚珠旋压成形工艺研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-21页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·旋压技术的发展与特点 | 第13-14页 |
| ·旋压技术的发展 | 第13-14页 |
| ·旋压成形的主要特点 | 第14页 |
| ·旋压加工工艺分类 | 第14-18页 |
| ·普通旋压 | 第14-16页 |
| ·变薄旋压 | 第16-17页 |
| ·滚珠旋压的变形特点 | 第17-18页 |
| ·有限元数值模拟技术在旋压成形中的应用 | 第18-19页 |
| ·选题背景及意义 | 第19页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 塑性成形有限元基本理论 | 第21-30页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·弹塑性有限元法的基本原理 | 第21-23页 |
| ·弹塑性有限元基本方程 | 第23-28页 |
| ·虚功方程 | 第23页 |
| ·增量方程 | 第23-24页 |
| ·弹塑性本构方程 | 第24-26页 |
| ·有限元求解方程 | 第26-28页 |
| ·等参单元形状函数 | 第28页 |
| ·非线性有限元求解的基本流程和方法 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 GH4169筒形件滚珠旋压过程的数值模拟 | 第30-55页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·旋压过程模拟软件简介 | 第30-31页 |
| ·旋压加工有限元模型的建立 | 第31-34页 |
| ·结构离散化 | 第31-32页 |
| ·旋压方式的选择 | 第32-33页 |
| ·边界条件的设定 | 第33页 |
| ·物体运动的处理 | 第33-34页 |
| ·旋压过程中金属的流动规律 | 第34-35页 |
| ·筒形件滚珠旋压应力应变模拟结果分析 | 第35-37页 |
| ·工艺参数对旋压成形的影响 | 第37-48页 |
| ·轴向进给比对旋压成形的影响 | 第37-40页 |
| ·减薄率对旋压成形的影响 | 第40-43页 |
| ·主轴转速对旋压成形的影响 | 第43-45页 |
| ·滚珠直径对旋压成形的影响 | 第45-48页 |
| ·旋压过程中出现的缺陷分析 | 第48-53页 |
| ·筒形件表面隆起缺陷 | 第48-50页 |
| ·筒形件表面出现波纹 | 第50-52页 |
| ·端口喇叭口 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 GH4169筒形件滚珠旋压实验研究 | 第55-63页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·实验准备工作 | 第55-59页 |
| ·旋压材料和旋压方式的选择 | 第55-56页 |
| ·实验设备 | 第56-57页 |
| ·工装设计 | 第57-58页 |
| ·冷却和润滑 | 第58-59页 |
| ·旋压工艺参数选择 | 第59页 |
| ·实验结果与计算结果对比分析 | 第59-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 不锈钢薄壁筒滚珠旋压有限元模拟分析 | 第63-71页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·工艺参数对旋压件成形结果的影响 | 第63-67页 |
| ·滚珠直径对成形结果的影响 | 第63-64页 |
| ·减薄率对成形结果的影响 | 第64-65页 |
| ·轴向进给比对成形结果的影响 | 第65-66页 |
| ·主轴转速对成形结果的影响 | 第66-67页 |
| ·管材表面质量缺陷分析 | 第67-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
