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汽车白车身零部件激光三维切割与搭接焊研究

摘要第1-7页
Abstract第7-14页
插图索引第14-20页
附表索引第20-21页
第1章 绪论第21-49页
   ·选题的背景及意义第21-24页
   ·白车身的制造特点第24-26页
   ·激光焊接与切割技术概述第26-37页
     ·激光焊接技术第26-32页
       ·两种模式的激光焊接第26-29页
       ·激光焊接的特点第29-31页
       ·激光焊接在车身上的应用第31-32页
     ·激光三维切割技术第32-37页
       ·激光切割的主要方式第33页
       ·车身三维激光切割的特点及优势第33-35页
       ·三维激光切割的应用及发展趋势第35-37页
   ·车身零部件激光三维切割与搭接焊研究现状第37-47页
     ·白车身生产单元和三维激光切割技术的研究现状第37-40页
     ·白车身零部件激光焊接技术的研究现状第40-47页
       ·车身镀锌板激光焊接特性的研究现状第41-44页
       ·车身铝合金激光焊接特性的研究现状第44-46页
       ·激光焊接熔池特性的数学模型第46-47页
   ·本文的主要研究内容第47-49页
第2章 汽车白车身激光切割焊接单元总体布局设计第49-62页
   ·车身零部件结构分析第49-51页
   ·生产单元的主要设备选型第51-57页
     ·激光切割单元第51-54页
     ·激光焊接单元第54-57页
   ·激光切割焊接生产单元的总体布局设计第57-61页
   ·本章小结第61-62页
第3章 汽车白车身零部件三维激光切割研究第62-77页
   ·三维激光切割原理第62-65页
   ·白车身覆盖件三维激光切割的特殊工艺处理第65-69页
     ·碰撞问题的处理第66-67页
     ·工件变形问题的处理第67-68页
     ·转角过烧问题的处理第68页
     ·激光型式的选择第68-69页
   ·车身覆盖件的三维激光切割试验研究第69-71页
     ·试验材料与设备第69-70页
     ·试验方案第70-71页
       ·参数选取第70页
       ·轨迹设计第70-71页
   ·车身覆盖件三维激光切割质量的评定第71-76页
     ·切缝宽度第71-73页
     ·切割面粗糙度第73-74页
     ·切割面波纹第74-75页
     ·表面挂渣第75-76页
     ·热影响层深度第76页
   ·本章小结第76-77页
第4章 激光焊接熔池特性的数值计算第77-92页
   ·熔池特性的数学模型第77-82页
     ·数学模型的基本假设第77-78页
     ·熔池形状的控制方程第78-82页
     ·熔池温度分布的控制方程第82页
   ·计算结果与分析第82-91页
     ·熔池的形状第84-86页
     ·激光焊接工艺参数对熔池形状的影响第86-89页
       ·激光功率的影响第86-87页
       ·焊接速度的影响第87-88页
       ·光斑大小的影响第88-89页
     ·熔池的温度分布第89-91页
   ·本章小结第91-92页
第5章 车身异种板材的激光搭接焊研究第92-109页
   ·试验条件和试验方法第92-95页
     ·试验材料和设备第92-93页
     ·试验方法第93-95页
   ·试验结果及分析第95-108页
     ·焊缝的表面成形性第95-100页
       ·车身用异种镀锌钢搭接接头的焊缝表面形貌第95-97页
       ·车身用铝合金搭接接头的焊缝表面形貌第97-100页
     ·焊缝的横截面形状第100-103页
       ·车身异种镀锌钢搭接接头的横截面形状第100-101页
       ·车身用铝合金搭接接头的横截面形状第101-103页
     ·焊缝的力学性能第103-108页
   ·本章小结第108-109页
第6章 车身零部件激光搭接焊的关键影响因素分析第109-131页
   ·试验装置及方案第109-112页
   ·光束入射角对焊接性能的影响第112-118页
     ·光束入射角对搭接接头焊缝表面形貌的影响第112-113页
     ·光束入射角对搭接接头焊缝横截面形状的影响第113-116页
     ·光束入射角对搭接接头力学性能的影响第116-118页
   ·两板搭接处板间间隙对焊接性能的影响第118-126页
     ·板间间隙对搭接接头焊缝横截面形状的影响第119-121页
     ·板间间隙对搭接接头焊缝表面形貌的影响第121-123页
     ·板间间隙对搭接接头力学性能的影响第123-126页
   ·焊缝布置形式对接头性能的影响第126-130页
   ·本章小结第130-131页
第7章 车身零部件的激光搭接焊与电阻点焊性能比较分析第131-159页
   ·电阻点焊与激光焊第131-133页
   ·试验条件与方法第133-137页
     ·试验方案与目的第133-134页
     ·试验设备与材料第134-136页
     ·试验参数第136-137页
   ·试验结果与分析第137-157页
     ·激光焊缝与电阻焊焊点表面形貌第137-139页
     ·激光焊接接头与电阻点焊接头力学性能比较第139-147页
       ·拉剪试件的制备第139-140页
       ·拉剪性能试验结果与分析第140-147页
     ·激光焊与电阻点焊接头的金相组织比较分析第147-150页
     ·激光焊与电阻点焊接头的显微硬度比较分析第150-152页
     ·激光焊与电阻点焊接头的抗腐蚀性能分析第152-157页
       ·实验方法第153页
       ·试验结果第153-157页
   ·车门的激光焊与电阻点焊第157-158页
   ·本章小结第158-159页
结论与展望第159-163页
参考文献第163-173页
致谢第173-174页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文及专利目录第174-176页
附录B 程序部分源代码第176-179页

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