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重轨钢连铸大方坯轻压下的分析研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
引言第10-11页
1 文献综述第11-30页
   ·连续铸钢技术的发展历程第11页
   ·重轨钢制造技术的发展概况第11-12页
   ·重轨钢连铸的主要质量问题及对策第12-16页
     ·中心偏析和疏松形成的原因第12页
     ·中心偏析与疏松的危害第12页
     ·防止中心偏析与疏松的对策第12-16页
   ·轻压下技术第16-28页
     ·轻压下技术的发展背景第16-18页
     ·轻压下的基本概念第18-19页
     ·轻压下技术的基本机理第19页
     ·轻压下对铸坯组织结构和性能的影响第19-21页
     ·轻压下压下方式的分类第21-22页
     ·辊式轻压下的发展和应用第22-24页
     ·轻压下技术在高碳钢方坯连铸中的应用实例和应用效果第24-27页
     ·国内外动态轻压下技术的最新发展和应用现状第27页
     ·动态轻压下技术的存在问题和发展前景第27-28页
   ·课题来源及研究内容第28-30页
     ·课题的起源第28-29页
     ·研究内容和方法第29-30页
2 重轨钢大方坯凝固传热模型的开发研究第30-38页
   ·重轨钢大方坯连铸机的基本情况第30页
     ·现有大方坯和新建大方坯的设备参数第30页
     ·现有大方坯和新建大方坯的冷却参数第30页
   ·模型建立的几点假设第30-31页
   ·模型的建立第31-32页
   ·初始条件和边界条件第32-33页
   ·计算参数的选取及处理第33-35页
     ·计算用钢的化学成分第33-34页
     ·液相线和固相线第34页
     ·凝固潜热的等效第34页
     ·铸坯液相区和两相区对流换热和电磁搅拌的导热等效第34页
     ·其它物性参数的处理第34页
     ·冷却介质的物性参数的选择第34-35页
   ·模拟结果分析与验证第35-38页
     ·现有大方坯的模拟结果分析第35页
     ·新建大方坯的模拟结果分析第35-37页
     ·模型的验证第37-38页
3 大方坯轻压下的理论分析第38-51页
   ·大方坯轻压下的理论基础第38-41页
     ·铸坯高温物性第38-40页
     ·铸坯凝固过程中的收缩行为第40页
     ·凝固过程中钢在两相区的力学行为第40-41页
   ·大方坯凝固和轻压下的坯壳变形分析第41-46页
     ·坯壳收缩的热应力应变分析第41-42页
     ·坯壳轻压下变形分析第42-43页
     ·轻压下裂纹趋势预报第43-46页
   ·轻压下主要工艺参数的理论分析第46-51页
     ·压下区间第46-47页
     ·压下效率第47页
     ·压下率、压下量和压下速率第47-51页
4 重轨钢大方坯轻压下模型的开发研究第51-79页
   ·大方坯轻压下应力应变的有限元描述第51-52页
   ·重轨钢大方坯轻压下模型的建立第52页
   ·模型建立的几点假设第52-53页
   ·物性参数的选择第53-54页
   ·边界条件的施加第54页
     ·对称面边界条件的施加第54页
     ·钢水静压力的施加第54页
     ·凝固温度场的施加第54页
     ·压下边界条件的施加第54页
   ·坯壳收缩的模拟结果分析与验证第54-61页
     ·结晶器内的坯壳收缩和应力应变第54-57页
     ·二冷区的坯壳收缩和应力应变第57-61页
   ·轻压下模拟结果分析与验证第61-77页
     ·轻压下对铸坯变形和应力应变的影响第61-66页
     ·钢水静压力对轻压下的影响第66-71页
     ·轻压下过程中等效应变的组成第71-75页
     ·轻压下工艺参数的确定第75-77页
   ·重轨钢大方坯轻压下模型的应用第77-78页
     ·确定轻压下力,为轻压下机架和压下辊设计提供指导第77页
     ·对轻压下过程进行裂纹预报第77-78页
     ·对轻压下工艺参数进行制定和优化第78页
   ·轻压下模型小结第78-79页
结论第79-80页
参考文献第80-85页
在学研究成果第85-86页
致谢第86页

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