| 摘要 | 第1-4页 |
| Abatract | 第4-9页 |
| 第一章 概论 | 第9-24页 |
| ·乙醇作为清洁燃料的发展概况 | 第9-10页 |
| ·燃料乙醇的社会意义 | 第9-10页 |
| ·燃料乙醇的应用及经济价值 | 第10页 |
| ·乙醇发酵工艺 | 第10-14页 |
| ·乙醇传统发酵模式 | 第11-13页 |
| ·与分离技术耦合的乙醇发酵 | 第13-14页 |
| ·硅橡胶膜生物反应器的发展及应用 | 第14-22页 |
| ·渗透汽化及硅橡胶复合膜 | 第14-16页 |
| ·硅橡胶膜生物反应器的应用 | 第16-22页 |
| ·硅橡胶膜生物反应器用于VOCs有机废水处理 | 第17-18页 |
| ·硅橡胶膜生物反应器用于生物转化 | 第18页 |
| ·硅橡胶膜生物反应器用于乙醇连续发酵 | 第18-22页 |
| ·渗透汽化乙醇连续发酵的经济评价 | 第22页 |
| ·本研究的任务 | 第22-24页 |
| 第二章 硅橡胶膜生物反应器设计及其性能 | 第24-38页 |
| ·硅橡胶膜生物反应器结构设计 | 第24-25页 |
| ·发酵反应器选型 | 第24-25页 |
| ·膜组件 | 第25页 |
| ·酵母及工艺参数 | 第25-29页 |
| ·酿酒酵母 | 第25-26页 |
| ·培养基配方 | 第26-27页 |
| ·能源与碳源 | 第26-27页 |
| ·氮源 | 第27页 |
| ·无机盐 | 第27页 |
| ·微量元素 | 第27页 |
| ·工艺参数 | 第27-29页 |
| ·pH值 | 第28页 |
| ·温度 | 第28页 |
| ·供氧 | 第28-29页 |
| ·乙醇发酵的副产物 | 第29页 |
| ·硅橡胶膜生物反应器系统 | 第29-37页 |
| ·实验条件的确定 | 第29-30页 |
| ·温度 | 第29-30页 |
| ·基质糖浓度 | 第30页 |
| ·实验装置与流程 | 第30-31页 |
| ·取样及分析 | 第31-32页 |
| ·间歇发酵 | 第32-33页 |
| ·连续发酵 | 第33-37页 |
| ·发酵-分离耦合性能 | 第33-36页 |
| ·反应器pH值 | 第36页 |
| ·反应器细胞活性 | 第36-37页 |
| ·小结 | 第37-38页 |
| 第三章 以淀粉为原料的膜生物反应器封闭循环生产乙醇系统 | 第38-46页 |
| ·淀粉在国民经济中的作用及发展趋势 | 第38-39页 |
| ·淀粉化学品的应用 | 第38页 |
| ·淀粉质原料生产乙醇 | 第38-39页 |
| ·淀粉的液化和糖化 | 第39-40页 |
| ·糖化液与葡萄糖间歇发酵实验 | 第40-42页 |
| ·以糖化液为碳源连续发酵生产乙醇实验 | 第42-44页 |
| ·实验装置和流程 | 第42页 |
| ·取样及分析 | 第42-43页 |
| ·连续发酵性能 | 第43-44页 |
| ·小结 | 第44-46页 |
| 第四章 膜传质动力学 | 第46-53页 |
| ·渗透汽化传质理论模型 | 第47-48页 |
| ·溶解扩散模型 | 第47页 |
| ·虚拟相变溶解扩散模型 | 第47-48页 |
| ·孔流模型 | 第48页 |
| ·串联阻力模型 | 第48-50页 |
| ·发酵液传质特性 | 第50-53页 |
| 第五章 膜生物反应器发酵动力学 | 第53-65页 |
| ·细胞生长动力学 | 第53-56页 |
| ·Monod生长动力学模型 | 第54页 |
| ·有抑制的细胞生长动力学 | 第54-56页 |
| ·基质抑制生长动力学 | 第54-55页 |
| ·产物抑制生长动力学 | 第55-56页 |
| ·细胞抑制生长动力学 | 第56页 |
| ·温度和pH值对细胞生长速率的影响 | 第56页 |
| ·温度 | 第56页 |
| ·pH值 | 第56页 |
| ·基质消耗动力学与产物生成动力学 | 第56-58页 |
| ·膜生物反应器的发酵—分离耦合动力学 | 第58-65页 |
| ·葡萄糖为碳源的连续发酵实验 | 第58-61页 |
| ·糖化液为碳源的连续发酵实验 | 第61-65页 |
| 第六章 结论与展望 | 第65-69页 |
| ·结论 | 第65-66页 |
| ·全封闭循环膜生物反应器连续发酵生产乙醇实验 | 第65-66页 |
| ·以淀粉糖化液为碳源的乙醇连续发酵与渗透汽化耦合实验 | 第66页 |
| ·实验中发现的问题及解决方案 | 第66-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 发表论文 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76页 |