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基于PROFIBUS-DP汽车塑料饰件涂装车间自动化方案的研究

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-4页
目录第4-6页
1 绪论第6-14页
   ·工业自动化技术概述第6-10页
     ·工业自动化技术的发展第6-8页
     ·现场总线技术国内外现状第8页
     ·现场总线技术总体特征第8-10页
   ·项目背景及立项意义第10-14页
     ·项目背景第10-12页
       ·现代制造业的发展第10页
       ·本项目立项背景第10-12页
     ·立项意义第12-14页
       ·汽车塑料外饰件涂装车间的控制核心问题第12页
       ·本项目立项意义第12-14页
2 涂装车间设备分布及塑料涂装工艺流程第14-22页
   ·涂装车间设备第14-17页
     ·设备简介第14页
     ·设备的排布第14-17页
   ·涂装工艺简介第17-20页
     ·产品遵循的行业标准第17页
     ·工艺流程简介第17-20页
   ·系统的自动化升级改造第20-22页
     ·原自动化系统存在的问题第20-21页
     ·新的系统改造任务第21-22页
3 涂装车间的控制第22-34页
   ·PLC系统简介第22-23页
   ·系统硬件选型第23-25页
     ·处理器的选择第24-25页
       ·输送链系统处理器选择第24页
       ·过程控制系统处理器选择第24-25页
       ·废气处理系统处理器选择第25页
       ·废水处理系统系统处理器选择第25页
   ·涂装车间PLC控制逻辑第25-31页
     ·输送链控制逻辑设计第25-28页
     ·过程控制系统控制逻辑第28-31页
   ·程序设计第31-34页
4 涂装车间的工业通信网络解决方案第34-53页
   ·工业通信网络概述第34-35页
   ·涂装车间通信网络改造需要解决的问题第35页
   ·涂装车间设备层基础网络—PROFIBUS-DP现场总线第35-46页
     ·PROFIBUS-DP现场总线概述第35-36页
     ·PROFIBUS-DP通信协议模型第36-38页
     ·PROFIBUS-DP MAC协议机制第38-42页
     ·PROFIBUS-DP网络性能分析第42-46页
     ·性能分析小结第46页
   ·涂装车间网络互连方案的比较选择第46-51页
     ·本项目中网络互连方案描述第46-49页
     ·网络方案的选择依据第49-51页
   ·涂装车间网络互联解决方案总结第51-53页
5 涂装车间SCADA系统及远程连接方案第53-68页
   ·SCADA系统综述第53-54页
   ·SCADA系统的关键技术第54-58页
     ·OPC技术第54-57页
     ·SQL数据库技术第57-58页
   ·汽车塑料饰件涂装车间的监控和数据管理第58-62页
     ·涂装车间数据监控管理功能要求第58-59页
     ·原系统存在的问题第59页
     ·本系统中生产监控和数据管理的实现第59-62页
   ·涂装车间的远程连接第62-68页
     ·远程连接的意义及需要解决的问题第62页
     ·涂装车间远程连接要求第62-63页
       ·系统现状第62-63页
       ·远程连接要求第63页
     ·远程连接的方案讨论第63页
     ·VPN技术简介第63-65页
     ·本项目中VPN技术实施方案第65-67页
     ·本项目远程连接方案对企业的意义第67-68页
6 总结篇第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73页

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