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融盐自发浸渗过程与微米级多孔陶瓷基复合相变储能材料研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-12页
CONTENT第12-16页
第一章 绪论第16-37页
 1.1 引言第16-17页
 1.2 相变储能材料(PCMs)概述第17-26页
 1.3 无机盐/陶瓷基复合相变储能材料概述第26-35页
  1.3.1 无机盐/陶瓷基复合相变储能材料第26-27页
  1.3.2 无机盐/陶瓷基复合相变储能材料的组份选择第27-28页
  1.3.3 无机盐/陶瓷基复合相变储能材料的研究现状第28-32页
  1.3.4 无机盐/陶瓷基复合储能材料的制备工艺第32-33页
  1.3.5 无机盐/陶瓷基复合相变储能材料的应用第33-35页
 1.4 选题背景第35-37页
  1.4.1 目前研究中存在的问题第35-36页
  1.4.2 课题的由来及研究目的、研究内容第36-37页
第二章 自发熔融浸渗过程理论研究第37-56页
 2.1 引言第37-38页
 2.2 自发浸渗体系第38-40页
  2.2.1 自发浸渗及其特点第38页
  2.2.2 自发浸渗对熔体和多孔预制体的要求第38-39页
  2.2.3 自发浸渗机理第39-40页
 2.3 自发浸渗过程热力学分析第40-45页
  2.3.1 多组分、多界面系统的热力学第40-41页
  2.3.2 润湿过程热力学第41-44页
  2.3.3 浸渗高度的热力学推导第44-45页
 2.4 自发浸渗过程静力学第45-46页
 2.5 自发浸渗过程动力学第46-50页
 2.6 熔融无机盐浸渗多孔陶瓷预制体浸渗过程的影响因素分析第50-55页
  2.6.1 浸渗时间和浸渗温度的影响第50-52页
  2.6.2 熔融盐的热物性参数及熔体对多孔预制体的润湿角θ第52-53页
  2.6.3 多孔陶瓷预制体孔结构和孔径r第53-55页
  2.6.4 压力条件和预制体外形尺寸第55页
 2.7 本章小结第55-56页
第三章 微米级多孔陶瓷预制体的制备与表征第56-80页
 3.1 引言第56页
 3.2 多孔陶瓷制备基础第56-61页
  3.2.1 添加造孔剂法制备多孔陶瓷第56-59页
  3.2.2 多孔陶瓷的主要特性参数第59-61页
 3.3 多孔陶瓷预制体的制备过程第61-70页
  3.3.1 骨料及添加剂第61-65页
  3.3.2 制备工艺第65-68页
  3.3.3 预制体试样制备第68-70页
 3.4 多孔陶瓷预制体特征参数测试与表征第70-71页
 3.5 实验结果第71-77页
  3.5.1 制备工艺对预制体显气孔率的影响第71-74页
  3.5.2 物相分析与显微组织结构第74-76页
  3.5.3 孔径大小及分布第76-77页
 3.6 高温粘结剂在成孔过程中的作用及其分布第77-79页
 3.7 本章小结第79-80页
第四章 无机盐/陶瓷基复合相变储能材料制备工艺的研究第80-98页
 4.1 引言第80-81页
 4.2 实验原料及实验设备第81-84页
  4.2.1 主要实验原料第81页
  4.2.2 主要实验设备第81页
  4.2.3 无机盐 Na_2SO_4的性能及其高温稳定性分析第81-84页
 4.3 制备工艺流程及工艺过程分析第84-88页
  4.3.1 骨料SiO_2与无机盐 Na_2SO_4的匹配性分析第84-86页
  4.3.2 浸渗合成工艺第86-88页
 4.4 实验内容及测试方法第88-90页
  4.4.1 复合储能材料浸渗率和相对密度及其测试方法第88-89页
  4.4.2 多孔陶瓷预制体浸渗实验第89页
  4.4.3 浸渗合成工艺实验第89-90页
 4.5 实验结果分析与讨论第90-96页
  4.5.1 多孔陶瓷预制体制备工艺对复合材料浸渗率和相对密度的影响第90-93页
  4.5.2 浸渗温度的确定第93-94页
  4.5.3 浸渗时间的确定第94-95页
  4.5.4 浸渗方式的确定第95-96页
 4.6 制备工艺评价第96-97页
 4.7 本章小结第97-98页
第五章 无机盐/陶瓷基复合相变储能材料的物相组成与显微结构第98-116页
 5.1 引言第98页
 5.2 测试与表征方法第98-99页
  5.2.1 X射线衍射(XRD)分析第98-99页
  5.2.2 扫描电镜(SEM)分析第99页
  5.2.3 X射线能量分散谱仪(EDS)分析第99页
  5.2.4 金相显微镜分析第99页
 5.3 复合储能材料制备过程中的晶型变化及其物相分析第99-105页
  5.3.1 制备过程中各组份的晶型变化第99-103页
  5.3.2 复合储能材料物相分析第103-105页
 5.4 复合储能材料组织结构第105-110页
  5.4.1 金相显微分析第105页
  5.4.2 粗磨面二次电子像和背散射电子像分析第105-107页
  5.4.3 断口形貌分析第107-110页
 5.5 复合储能材料的界面结合和形成第110-112页
 5.6 复合储能材料中孔洞和裂纹的形成及其控制第112-115页
 5.7 本章小结第115-116页
第六章 无机盐/陶瓷基复合相变储能材料热物理性能研究第116-146页
 6.1 引言第116页
 6.2 复合储能材料的高温抗压性能第116-118页
 6.3 复合储能材料的储能密度、相变温度和相变潜热第118-122页
 6.4 复合储能材料的比热容、热扩散率和导热系数第122-133页
  6.4.1 复合储能材料比热容热扩散率导热系数实验测试原理及过程第123-124页
  6.4.2 比热容、热扩散率导热系数测试结果及分析第124-127页
  6.4.3 复合储能材料热传导的微观机理分析第127-131页
  6.4.4 复合储能材料导热系数计算的网络模型第131-133页
 6.5 复合储能材料的热膨胀特性第133-137页
 6.6 复合储能材料的抗热震稳定性第137-141页
  6.6.1 复合储能材料的抗热震温度理论计算和实验测试第138-139页
  6.6.2 复合储能材料抗热震实验结果讨论及其影响因素分析第139-141页
 6.7 复合储能材料的热循环稳定性第141-144页
  6.7.1 循环过程中复合储能材料的热失重第141-142页
  6.7.2 循环前后复合储能材料的相变潜热和物相变化第142-144页
 6.8 两种制备工艺条件下复合相变储能材料的性能比较第144页
 6.9 本章小结第144-146页
总结与展望第146-149页
参考文献第149-159页
攻读博士学位期间发表的论文第159-160页
独创性声明第160-161页
致谢第161页

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