第一章 绪论 | 第1-27页 |
·工程概论 | 第9-11页 |
·面向制造的设计(DFM)与产品可制造性评价(ME) | 第11-13页 |
·产品可制造评价方法的研究状况 | 第13-18页 |
·可制造性评价的策略 | 第14-15页 |
·可制造性评价的尺度 | 第15-17页 |
·可制造性评价与设计系统的集成程度 | 第17-18页 |
·基于特征的可制造性评价方法与系统介绍 | 第18-22页 |
·面向单个特征的定性评价方法 | 第19-20页 |
·基于工艺规划的定性评价方法 | 第20页 |
·面向整个产品模型的定量评价方法 | 第20-21页 |
·具有优化设计建议功能的评价方法 | 第21-22页 |
·产品可制造评价方法存在问题及解决对策 | 第22-24页 |
·本文的主要研究内容 | 第24-27页 |
第二章 零件可制造性评价的需求分析与框架体系 | 第27-43页 |
·设计过程中进行可制造性评价的需求分析 | 第27-29页 |
·零件可制造性评价方法的框架体系 | 第29-31页 |
·制造特征建模 | 第31-36页 |
·制造特征建模方法介绍 | 第31页 |
·基于最小条件子图的特征识别方法 | 第31-34页 |
·制造特征参数定义 | 第34-36页 |
·零件公差信息的建模方法 | 第36-39页 |
·制造资源建模 | 第39-43页 |
第三章 详细设计过程中的逐步可制造性评价 | 第43-65页 |
·相关研究工作介绍 | 第43-44页 |
·逐步可制造性评价的内容和特点 | 第44-47页 |
·逐步可制造性评价内容 | 第44-45页 |
·逐步可制造性评价特点 | 第45页 |
·逐步评价需要解决的关键问题 | 第45-47页 |
·设计过程中特征模型分析及逐步评价相关概念介绍 | 第47-50页 |
·逐步可制造性评价中产品模型特征数量和类型的变化 | 第47-48页 |
·零件设计过程中制造特征的存在状态 | 第48页 |
·特征存在状态的确定方法 | 第48-49页 |
·制造特征的影响特征集合概念 | 第49-50页 |
·影响特征集合的建立方法 | 第50-51页 |
·通过公差关系确定影响特征 | 第50页 |
·通过相交关系确定影响特征 | 第50页 |
·通过特征的加工方法确定影响特征 | 第50-51页 |
·加工顺序约束关系建立方法 | 第51-59页 |
·基于相交边界信息建立相交特征加工顺序约束的原理 | 第52-54页 |
·相交特征的确定方法 | 第54-55页 |
·铣削加工的顺序约束关系 | 第55-57页 |
·钻削加工的顺序约束关系 | 第57-59页 |
·确定需评价特征及其参数 | 第59-63页 |
·确定需进行可制造性评价的特征集合 | 第59-60页 |
·特征的关键参数计算方法 | 第60-63页 |
·评价方法的实施步骤 | 第63-65页 |
第四章 基于简化加工工艺的整体可制造性评价 | 第65-82页 |
·基于规划的整体评价目标及评价方法 | 第65-67页 |
·加工工艺自动规划的相关方法介绍 | 第67-69页 |
·保证公差要求的简化加工工艺自动规划相关概念及公差关系初步评价 | 第69-72页 |
·几个基本概念 | 第70-71页 |
·公差关系初步评价 | 第71-72页 |
·装夹自动规划过程中的加工可行性评价 | 第72-78页 |
·特征模型分解为相同装夹特征集合 | 第72-74页 |
·相同装夹特征集合可装夹性检查 | 第74-75页 |
·相同装夹特征集合之间的循环约束处理 | 第75-76页 |
·确定多方向特征的加工方法 | 第76-78页 |
·建立装夹方案和加工操作排序 | 第78-80页 |
·相同装夹特征集合的排序与合并 | 第78-79页 |
·特征加工操作排序 | 第79-80页 |
·可制造性评价定量指标 | 第80-82页 |
第五章 结论与展望 | 第82-85页 |
·结论 | 第82-83页 |
·展望 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
摘要 | 第91-93页 |
ABSTRACT | 第93-96页 |
导师及作者简介 | 第96页 |