| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-25页 |
| 1．1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1．2 研究意义 | 第10页 |
| 1．3 Fe_3Al金属间化合物的结构特点 | 第10-14页 |
| 1．3．1 Fe_3Al金属间化合物的相结构 | 第10-11页 |
| 1．3．2 Fe_3Al的室温脆性 | 第11页 |
| 1．3．3 Fe_3Al的合金化 | 第11-13页 |
| 1．3．4 热处理 | 第13页 |
| 1．3．5 制备工艺 | 第13-14页 |
| 1．4 TiC陶瓷及其复合材料研究现状 | 第14-15页 |
| 1．5 机械合金化工艺 | 第15-16页 |
| 1．6 金属基复合材料的强化机制 | 第16-20页 |
| 1．6．1 增强体承载与载荷传递 | 第16-17页 |
| 1．6．2 基体中的位错强化 | 第17-18页 |
| 1．6．3 细晶强化 | 第18页 |
| 1．6．4 沉淀强化 | 第18-19页 |
| 1．6．5 固溶强化 | 第19页 |
| 1．6．6 混合强化 | 第19页 |
| 1．6．7 协同强化 | 第19-20页 |
| 1．7 Fe_3Al/TiC复合材料的关键技术及工艺路线 | 第20-21页 |
| 1．8 主要研究内容 | 第21-22页 |
| 参考文献 | 第22-25页 |
| 第二章 试验内容与方法 | 第25-32页 |
| 2．1 实验原料和制备工艺 | 第25-26页 |
| 2．2 测试方法 | 第26-31页 |
| 2．2．1 复合材料的相组成(XRD) | 第26-27页 |
| 2．2．2 复合材料的相对密度测试 | 第27-28页 |
| 2．2．3 复合材料的力学性能测试 | 第28-29页 |
| 2．2．4 复合材料的微观结构检测 | 第29-31页 |
| 参考文献 | 第31-32页 |
| 第三章 机械合金化制备Fe_3Al | 第32-43页 |
| 3．1 Fe-28Al在球磨过程中的形貌变化 | 第32-36页 |
| 3．2 低温退火过程中的有序转变 | 第36-39页 |
| 3．3 热压烧结 Fe_3Al块体材料的微观结构与力学性能 | 第39-41页 |
| 本章小结 | 第41-42页 |
| 参考文献 | 第42-43页 |
| 第四章 Fe_3Al/TiC复合材料的微观结构和力学性能 | 第43-60页 |
| 4．1 复合材料的微观组织 | 第43-54页 |
| 4．1．1 复合材料的相组成 | 第43-44页 |
| 4．1．2 复合材料的致密过程 | 第44-48页 |
| 4．1．3 复合材料的微观形貌 | 第48-52页 |
| 4．1．4 “内晶型”结构形成的烧结动力学分析 | 第52-53页 |
| 4．1．5 Fe_3Al/TiC复合材料的界面结构 | 第53-54页 |
| 4．2 复合材料的力学性能 | 第54-58页 |
| 4．2．1 复合材料的硬度(HRA) | 第54页 |
| 4．2．2 复合材料的弯曲强度 | 第54-56页 |
| 4．2．3 复合材料的断裂韧性 | 第56-57页 |
| 4．2．4 复合材料的断裂机制 | 第57-58页 |
| 本章小结 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-60页 |
| 第五章 Fe_3Al/TiC复合材料的强化机理 | 第60-67页 |
| 5．1 Hall-Petch强化 | 第60-62页 |
| 5．2 Orowan强化 | 第62-64页 |
| 5．3 固溶强化 | 第64-65页 |
| 5．4 讨论 | 第65页 |
| 本章小结 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-67页 |
| 第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 6．1 结论 | 第67页 |
| 6．2 展望 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附录 | 第70-71页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第71页 |
