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超高分子量聚丙烯酰胺的合成与工业化生产

第1章 引言第1-12页
 1.1 概述第6页
 1.2 三次采油技术发展概况第6-8页
  1.2.1 国内外三次采油技术的发展史第7页
  1.2.2 三次采油技术在大庆油田的应用第7-8页
 1.3 聚丙烯酰胺生产工艺技术概况第8-11页
  1.3.1 国外聚丙烯酰胺工艺技术概况第9页
  1.3.2 国内聚丙烯酰胺工艺技术概况第9-11页
 1.4 论文研究的目的和主要内容第11-12页
第2章 文献综述第12-21页
 2.1 部分水解聚丙烯酰胺的增粘性能第12-14页
  2.1.1 流变性第12-13页
  2.1.2 稳定性第13-14页
 2.2 聚丙烯酰胺的合成研究第14-17页
  2.2.1 AM的水溶液聚合第15-16页
  2.2.2 AM的反相乳液聚合第16页
  2.2.3 反相悬浮聚合第16-17页
 2.3 聚丙烯酰胶(HPAM)的工业化生产第17-18页
  2.3.1 HPAM的生产工艺第17页
  2.3.2 HPAM的产品质量第17-18页
 2.4 HPAM引发体系的研究现状第18-21页
  2.4.1 氧化-还原体系第18-19页
  2.4.2 复合引发体系第19-20页
  2.4.3 含功能性单体的复合引发体系第20-21页
第3章 丙烯酰胺聚合条件研究第21-34页
 3.1 实验仪器及药品第21页
 3.2 实验步骤第21页
 3.3 影响聚合产品分子量的相关因素第21-27页
  3.3.1 引发温度对分子量的影响第22-23页
  3.3.2 单体浓度对分子量的形响第23-24页
  3.3.3 链转移剂对分子量的影响第24页
  3.3.4 介质 PH值对分子量的影响第24-25页
  3.3.5 单体杂质对分子量的影响第25-27页
 3.4 化学法丙烯酰胺精制技术的研究第27-34页
  3.4.1 丙烯酰胺精制机理的研究第27-31页
  3.4.2 丙烯酰胺单体精制工艺的优化第31-32页
  3.4.3 总结优化工艺第32-34页
第4章 超高分子量聚丙烯酰胺的合成研究第34-46页
 4.1 实验仪器及药品第34页
 4.2 实验步骤第34-35页
 4.3 HPAM引发体系的确定第35页
 4.4 聚合反应条件研究第35-39页
  4.4.1 辅助引发剂 AI浓度与分子量的关系第35-36页
  4.4.2 引发温度与分子量的关系第36-37页
  4.4.3 氨水浓度与分子量的关系第37页
  4.4.4 尿素浓度与分子量的关系第37-38页
  4.4.5 EDTA-2NA与分子量的关系第38-39页
 4.5 聚丙烯酰胺溶解性的调节第39-43页
  4.5.1 表面活性剂对过滤因子的影响第39-41页
  4.5.2 链转移剂对过滤因子的影响第41-43页
 4.6 正交实验第43-46页
  4.6.1 实验因素的水平第44页
  4.6.2 实验结果与讨论第44-46页
第5章 超高分子量聚丙烯酰胺水解条件的研究第46-51页
 5.1 实验仪器及试剂第46页
 5.2 实验步骤第46-47页
 5.3 聚丙烯酰胺水解条件的确定第47-51页
  5.3.1 水解温度对 HPAM分子量的影响第47-48页
  5.3.2 水解时间对 HPAM分子量的影响第48页
  5.3.3 水解剂 NAOH的加量对 HPAM分子量的影响第48-49页
  5.3.4 助溶剂尿素的浓度对 HPAM分子量的影响第49-51页
第6章 超高分子量水解聚丙烯酰胺的工业化生产第51-58页
 6.1 聚合反应的工业放大第52-53页
 6.2 水解聚丙烯酰胺胶块在反应釜上的粘壁与挂壁问题第53页
 6.3 水解聚丙烯酰胺胶块的造粒与干燥问题第53-54页
 6.4 工业化产品的质量与性能第54-58页
第7章 结论第58-59页
参考文献第59-61页
致谢第61页

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