| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1 概论 | 第11-26页 |
| ·国内外锌冶金状况 | 第11-13页 |
| ·火法炼锌 | 第11-12页 |
| ·湿法炼锌 | 第12-13页 |
| ·加压湿法冶金的历史和国内外研究状况 | 第13-17页 |
| ·国外硫化锌精矿加压浸出技术的发展概况 | 第17-20页 |
| ·国内硫化锌精矿加压浸出技术的发展概况 | 第20-22页 |
| ·高铁硫化锌精矿的冶炼研究状况 | 第22-24页 |
| ·焙烧—热酸浸出工艺的小型试验 | 第22-23页 |
| ·两段焙烧—弱酸浸出工艺的小型试验 | 第23页 |
| ·焙烧—电弧炉冶炼工艺的工业性试验 | 第23页 |
| ·硝酸-硫酸联合常压浸出探索性试验 | 第23-24页 |
| ·硝酸催化氧化-低温加压浸出小型试验 | 第24页 |
| ·高铁锌精矿中铁的自催化—高温加压浸出工艺试验 | 第24页 |
| ·课题的背景、意义和研究内容 | 第24-26页 |
| 2 高铁硫化锌精矿前期研究的情况 | 第26-34页 |
| ·高铁硫化锌精矿的特性 | 第26-28页 |
| ·含铁闪锌矿矿物形成机理 | 第26-27页 |
| ·铁酸锌的形成机理 | 第27-28页 |
| ·高铁硫化锌精矿加压浸出的基本原理 | 第28-32页 |
| ·硫化锌浸出热力学 | 第28-29页 |
| ·其它成分的浸出热力学 | 第29-30页 |
| ·浸出动力学 | 第30-32页 |
| ·高铁硫化锌精矿加压浸出前期研究成果 | 第32-34页 |
| ·高铁锌精矿中铁的自催化—高温加压浸出小型试验 | 第32-33页 |
| ·高铁锌精矿中铁的自催化—高温加压浸出工艺半工业试验 | 第33-34页 |
| 3 高铁锌精矿高温加压浸出工业试验 | 第34-43页 |
| ·试验原料及主要设备 | 第34-37页 |
| ·锌精矿 | 第34页 |
| ·化学试剂、电解废液 | 第34-35页 |
| ·主要设备 | 第35-37页 |
| ·工业试验流程 | 第37页 |
| ·工业试验过程和方法 | 第37-43页 |
| ·试验过程 | 第37-39页 |
| ·加压浸出的工艺条件 | 第39页 |
| ·工业试验的主要结果 | 第39-43页 |
| 4 工业试验结果及讨论 | 第43-49页 |
| ·物料平衡的测定 | 第43-44页 |
| ·主要有价金属平衡的测定 | 第43-44页 |
| ·氧气消耗 | 第44页 |
| ·蒸汽消耗 | 第44页 |
| ·工业试验主要技术经济指标 | 第44-45页 |
| ·工艺技术条件 | 第44页 |
| ·金属回收率 | 第44-45页 |
| ·几种代表性的加压浸出产品成份 | 第45页 |
| ·经济效益核算 | 第45-47页 |
| ·核算依据 | 第45页 |
| ·原辅材料消耗及成本构成 | 第45-46页 |
| ·销售收入(含税) | 第46-47页 |
| ·加压浸出工艺的特点 | 第47-49页 |
| ·加压浸出的优势 | 第47页 |
| ·流程简洁、投资省 | 第47-48页 |
| ·环境友好 | 第48页 |
| ·伴生金属的回收利用程度高 | 第48页 |
| ·经济效益比传统工艺好 | 第48页 |
| ·产业关联度高 | 第48-49页 |
| 5、结论 | 第49-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 附录A 试验数据 | 第54-59页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第59-60页 |
| 附录C 攻读硕士学位期间承担的主要工作 | 第60页 |
| 附录D 攻读硕士学位期间的获奖情况 | 第60-61页 |
| 附录E 硫化锌精矿加压浸出技术工业性试验科技查新报告 | 第61-68页 |