| 致谢 | 第1-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 1 引言 | 第10-18页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·造粒设备概述 | 第10-13页 |
| ·造粒机简介 | 第10-11页 |
| ·水下切粒机概述 | 第11-12页 |
| ·切粒机生产线构造 | 第12-13页 |
| ·水下切粒机工作原理 | 第13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·课题研究意义 | 第15-16页 |
| ·论文研究内容及方法 | 第16-18页 |
| ·主要研究内容 | 第16页 |
| ·研究工具和方法 | 第16-18页 |
| 2 水下切粒机设计方案 | 第18-34页 |
| ·Inventor与ANSYS Workbench软件介绍 | 第18-26页 |
| ·Inventor概述 | 第18-19页 |
| ·有限元分析及工程应用 | 第19-20页 |
| ·ANSYS Workbench软件的特点及分析流程 | 第20-26页 |
| ·水下切粒机总体设计 | 第26-27页 |
| ·模板设计 | 第27-31页 |
| ·模板结构 | 第28页 |
| ·模板的工作原理 | 第28-29页 |
| ·模板的工作条件 | 第29-30页 |
| ·生产中模板存在的问题 | 第30-31页 |
| ·影响水下切粒机切粒效果的因素 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 3 模板中流场的研究 | 第34-44页 |
| ·流场物理模型的建立 | 第34-35页 |
| ·流动状态的确立 | 第34-35页 |
| ·流场物理模型的描述 | 第35页 |
| ·流场的数学模型 | 第35-38页 |
| ·流场的数值模拟仿真 | 第38-43页 |
| ·数值仿真实验的方法 | 第38-40页 |
| ·仿真实验 | 第40-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 4 模板温度场的分析 | 第44-56页 |
| ·温度场的提出 | 第44-47页 |
| ·传热方式 | 第44-46页 |
| ·传热方式的确定 | 第46-47页 |
| ·温度场物理模型的建立 | 第47-48页 |
| ·温度场的数学模型 | 第48-52页 |
| ·模板中控制方程 | 第51-52页 |
| ·边界条件 | 第52页 |
| ·温度场的数值模拟仿真 | 第52-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 5 模板压力场的分析 | 第56-80页 |
| ·压力场的物理模型 | 第56-58页 |
| ·压力场的数值模拟仿真 | 第58-76页 |
| ·模板应力仿真 | 第58-61页 |
| ·凸缘过渡圆角大小对模板应力的影响 | 第61-71页 |
| ·网格划分对模板应力的影响 | 第71-76页 |
| ·断裂模板的压力场分析 | 第76-78页 |
| ·本章小结 | 第78-80页 |
| 6 结论与展望 | 第80-82页 |
| ·结论 | 第80-81页 |
| ·展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-84页 |
| 附录A | 第84-86页 |
| 附录B | 第86-88页 |
| 作者简历 | 第88-92页 |
| 学位论文数据集 | 第92页 |