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超硬纳米薄膜的显微结构特征及其对性能的影响

第1章 超硬薄膜概述第1-18页
 1.1 超硬薄膜的分类第10-13页
  1.1.1 单层超硬膜第10-12页
  1.1.2 纳米多层超硬膜第12-13页
  1.1.3 Ti-B-C-N系涂层第13页
 1.2 超硬薄膜的制备第13-16页
  1.2.1 化学气相沉积(CVD)法第14-15页
  1.2.2 物理气相沉积(PVD)法第15-16页
 1.3 超硬薄膜的应用第16-17页
  1.3.1 在摩擦学领域的应用第16页
  1.3.2 在红外光学和激光中的应用第16页
  1.3.3 纳米多层超硬薄膜应用第16-17页
 1.4 超硬薄膜研究现状第17页
 1.5 本章小结第17-18页
第2章 C_3N_4超硬薄膜第18-25页
 2.1 C_3N_4超硬薄膜的提出第18-19页
 2.2 C_3N_4超硬薄膜理论研究第19-20页
 2.3 CN_x超硬薄膜制备方法第20-22页
  2.3.1 反应溅射第20-21页
  2.3.2 化学气相沉积(CVD)第21-22页
  2.3.3 离子注入法第22页
 2.4 CN_x超硬薄膜的测试分析方法第22-23页
 2.5 CN_x超硬薄膜研究现状第23-24页
 2.6 CN_x超硬薄膜未来研究重点第24-25页
第3章 TiN/CN_x纳米多层超硬薄膜第25-32页
 3.1 纳米多层膜的定义第25页
 3.2 纳米多层膜的超硬效应和超模量效应第25-26页
 3.3 氮化物纳米多层膜第26-27页
 3.4 纳米多层膜的制备第27-32页
  3.4.1 磁控溅射技术原理及特点第28页
  3.4.2 磁控溅射技术的发展现状第28-32页
第4章 本选题意义和主要研究内容第32-35页
 4.1 选题目的和意义第32-34页
 4.2 主要研究内容第34-35页
  4.2.1 TiN/CN_x复合涂层横截面的显微组织特征研究第34页
  4.2.2 TiN/CN_x复合涂层的断口形态特征研究第34页
  4.2.3 薄膜制备工艺参数及其对性能的影响第34页
  4.2.4 纳米多层膜获得最大硬度周期模型第34-35页
第5章 试验材料和方法第35-37页
 5.1 试验材料第35页
 5.2 SEM样品制备第35页
 5.3 TEM样品制备第35-36页
 5.4 断口分析样品制备第36页
 5.5 主要实验设备第36-37页
第6章 TiN/CN_x复合涂层的显微组织特征研究第37-43页
 6.1 涂层横截面SEM组织特征第37-39页
 6.2 结果分析第39-43页
第7章 TiN/CN_x复合涂层的断口形态特征研究第43-52页
 7.1 涂层断口特征第43-47页
 7.2 结果分析第47-52页
第8章 工艺参数对TiN/CN_x超硬复合涂层显微结构及性能的影响第52-63页
 8.1 实验目的第52页
 8.2 主要工艺参数及性能的关系第52-53页
 8.3 三种样品的横截面典型显微组织及断口特征第53-54页
 8.4 讨论第54-60页
  8.4.1 TiN/CN_x超硬复合涂层的相结构分析第54-56页
  8.4.2 工艺参数对沉积速率(即膜厚)的影响第56-57页
  8.4.3 工艺参数对表面形貌的影响第57页
  8.4.4 工艺参数对涂层性能的影响第57-60页
 8.5 复合涂层生长机理探讨第60-61页
 8.6 本章小结第61-63页
第9章 纳米多层膜获得最大硬度的周期模型第63-68页
 9.1 前言第63页
 9.2 获得最大硬度的调制周期模型第63-65页
 9.3 模型验证第65-66页
 9.4 讨论第66页
 9.5 结论第66-68页
第10章 全文总结第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-76页
在读期间发表论文情况第76页

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