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高压、节能型辊磨机组合辊的设计及动态模拟与分析

0 绪论第1-23页
   ·课题的提出第8-9页
   ·高压辊磨机的发展现状第9-13页
     ·高压辊磨技术研究和应用进展第9-10页
     ·高压辊磨机在结构上的改进第10-12页
     ·高压辊磨机的应用前景及急待解决的问题第12-13页
   ·基于特征造型CAD技术的发展及应用第13-20页
     ·CAD技术的发展概述第13-16页
     ·特征的概念第16-18页
     ·国内外对基于3D特征CAD技术的研究及应用第18-20页
   ·本课题主要研究内容及意义第20-23页
     ·本课题主要研究内容第20-21页
     ·课题实施的技术方案第21-23页
1 基于3D特征造型的组合辊的结构设计第23-45页
   ·高压辊磨机主要设计参数的确定第23-28页
     ·高压辊磨机的受力分析第23-24页
     ·主要设计参数的确定第24-28页
   ·组合辊零部件的结构设计第28-37页
     ·零件实体建模特征的分类第28-33页
     ·组合辊的零件实体模型创建第33-36页
     ·零件模型的特征编辑第36页
     ·二维工程图生成第36-37页
   ·基于特征的组合辊虚拟装配设计第37-43页
     ·基于特征的零件模型装配设计技术第38-40页
     ·装配体的干涉检查第40-41页
     ·装配体的爆视图和动态模拟第41-43页
   ·辊磨机整机装配模型第43-45页
2 基于特征造型的组合辊有限元分析第45-60页
   ·有限元分析软件的选择及应用第45-49页
     ·COSMOS/Works与SolidWorks的集成方法第46页
     ·COSMOS/Works的特点第46-47页
     ·具体操作程序第47-49页
   ·基于特征的有限元分析在组合辊设计中的应用第49-60页
     ·辊面的有限元分析第49-53页
     ·侧压板的有限元分析第53-55页
     ·键的有限元分析第55-57页
     ·压辊轴的有限元分析第57-60页
3 高压辊磨机的工业化运行试验第60-72页
   ·试验条件与方法第60-62页
     ·设备的主要技术参数第60页
     ·原矿物料特征第60-61页
     ·试验的工艺流程及方法第61-62页
   ·组合辊及设备其它部分工作状况第62-65页
   ·运行试验的结果分析第65-72页
     ·矿石粉碎的效果分析第65-69页
     ·工作参数对粉碎效果的影响第69-72页
4 工艺节能性分析第72-75页
5 结论与展望第75-77页
   ·结论第75-76页
   ·展望第76-77页
附图第77-83页
参考文献第83-86页

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