| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| CONTENTS | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| ·研究背景以及选题依据 | 第13-14页 |
| ·国内外研究现状 | 第14-18页 |
| ·相关技术的国内外研究情况 | 第14-16页 |
| ·动态联盟的相关定义 | 第16-18页 |
| ·本文的研究内容、意义、结构及创新点 | 第18-21页 |
| ·本文研究的内容以及意义 | 第18-19页 |
| ·本文的结构及创新点 | 第19-21页 |
| 第二章 企业制造能力评价分析 | 第21-35页 |
| ·制造企业的生产运作 | 第21-23页 |
| ·制造企业生产运作全过程 | 第21-22页 |
| ·制造企业生产活动的各部分之间的联系 | 第22-23页 |
| ·订单处理概述 | 第23-25页 |
| ·订单处理的重要性 | 第23页 |
| ·订单处理的关键问题 | 第23-25页 |
| ·企业制造资源的制造能力评价分析 | 第25-34页 |
| ·减速器的组成分析 | 第26-27页 |
| ·输出轴工艺的分析 | 第27-30页 |
| ·企业设备资源的分析 | 第30-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 企业制造能力评价的建模研究 | 第35-51页 |
| ·制造企业加工系统的建模技术 | 第35-36页 |
| ·多色集合理论 | 第36-40页 |
| ·多色集合及其相关概念 | 第37-38页 |
| ·多色集合的数学表达式 | 第38-39页 |
| ·合取多色集合和析取多色集合 | 第39-40页 |
| ·多色集合的逻辑运算 | 第40页 |
| ·基于多色集合理论的制造能力评价建模 | 第40-49页 |
| ·多色集合理论建模的方式 | 第41-43页 |
| ·析取多色集合模型 | 第43-45页 |
| ·基于多色集合理论的静态制造能力评价 | 第45-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 基于车间作业计划及调度监控系统的动态制造能力评价 | 第51-65页 |
| ·车间作业计划的相关定义 | 第51-53页 |
| ·计划的层次 | 第51-52页 |
| ·生产作业计划工作的内容 | 第52-53页 |
| ·编制生产作业计划遵循的原则 | 第53页 |
| ·车间作业计划及调度监控系统简介 | 第53-55页 |
| ·系统的组成及功能介绍 | 第54-55页 |
| ·系统运行环境 | 第55页 |
| ·系统的应用 | 第55-63页 |
| ·设备管理模块 | 第55-57页 |
| ·工艺模块 | 第57-58页 |
| ·作业调度模块 | 第58-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 系统设计与实现 | 第65-75页 |
| ·系统设计目标及使用环境 | 第65-66页 |
| ·系统设计目标 | 第66页 |
| ·使用环境 | 第66页 |
| ·系统模块及功能 | 第66-73页 |
| ·程序流程图 | 第66-68页 |
| ·模块结构 | 第68-69页 |
| ·实例运行 | 第69-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 结论与展望 | 第75-79页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 展望 | 第76-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87页 |