六辊冷连轧机板形控制模型优化的研究
| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-36页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第14-15页 |
| ·板形控制的发展现状 | 第15-21页 |
| ·板形理论研究的发展 | 第15-17页 |
| ·板形控制方法的发展 | 第17-19页 |
| ·板形检测技术的发展 | 第19-21页 |
| ·六辊冷连轧机板形预设定控制的发展现状 | 第21-25页 |
| ·轧辊横移量预设定控制的研究现状 | 第21-23页 |
| ·弯辊力预设定控制的研究现状 | 第23-24页 |
| ·板形预设定控制模型建模方法 | 第24-25页 |
| ·板形前馈控制的发展现状 | 第25-27页 |
| ·板形前馈控制原理 | 第25-27页 |
| ·板形前馈控制的研究发展 | 第27页 |
| ·板形闭环反馈控制的发展 | 第27-35页 |
| ·初始阶段 | 第28页 |
| ·发展阶段 | 第28-32页 |
| ·继续发展与完善阶段 | 第32-35页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第35-36页 |
| 第2章 六辊冷连轧机板形控制系统 | 第36-56页 |
| ·涟钢1720mm冷连轧机板形控制系统 | 第36-45页 |
| ·工艺布置及设备参数 | 第36-37页 |
| ·计算机控制系统概况 | 第37-39页 |
| ·板形控制系统功能分析 | 第39-45页 |
| ·板形控制系统存在的不足 | 第45页 |
| ·唐钢1800mm冷连轧机板形控制系统 | 第45-54页 |
| ·工艺布置及设备参数 | 第46-47页 |
| ·计算机控制系统概况 | 第47-49页 |
| ·板形控制系统分析 | 第49-53页 |
| ·板形控制系统存在的不足 | 第53-54页 |
| ·六辊冷连轧机板形控制系统构成 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第3章 薄带钢冷连轧板形预设定控制模型研究 | 第56-94页 |
| ·六辊轧机辊系变形计算模型 | 第56-79页 |
| ·辊系弹性变形计算模型 | 第56-74页 |
| ·工作辊热凸度计算模型 | 第74-75页 |
| ·辊系变形整体计算模型的建立 | 第75页 |
| ·辊系变形整体模型计算结果及分析 | 第75-79页 |
| ·中间辊横移位置预设定模型 | 第79-84页 |
| ·六辊轧机中间辊横移特性 | 第79-81页 |
| ·影响最佳中间辊横移位置因素分析 | 第81-84页 |
| ·中间辊横移位置预设定模型的建立 | 第84页 |
| ·弯辊力预设定模型 | 第84-93页 |
| ·弯辊力对板形的影响 | 第84-85页 |
| ·最佳弯辊力计算流程图 | 第85-87页 |
| ·影响最佳弯辊力因素分析 | 第87-92页 |
| ·弯辊力预设定模型的建立 | 第92-93页 |
| ·本章小结 | 第93-94页 |
| 第4章 板形前馈控制研究 | 第94-112页 |
| ·板形前馈控制的必要性 | 第94-98页 |
| ·轧制力变化及其对板形的影响 | 第94-97页 |
| ·板形前馈控制的提出 | 第97-98页 |
| ·整体补偿板形前馈控制模型 | 第98-104页 |
| ·单位宽度轧制力对带钢凸度的影响 | 第99-100页 |
| ·工作辊弯辊力对带钢凸度的影响 | 第100-101页 |
| ·板形前馈补偿系数的求解 | 第101-104页 |
| ·最优综合补偿板形前馈控制模型 | 第104-109页 |
| ·最优综合补偿原理 | 第105-106页 |
| ·轧制压力分布系数 | 第106-107页 |
| ·轧辊弯辊调控系数 | 第107-109页 |
| ·板形前馈控制的实现 | 第109-111页 |
| ·本章小结 | 第111-112页 |
| 第5章 基于最优化原理板形反馈控制系统研究 | 第112-132页 |
| ·板形测量值预处理 | 第112-114页 |
| ·带钢边部测量段补偿 | 第112-113页 |
| ·板形测量值有效性校验 | 第113-114页 |
| ·板形目标曲线的设定 | 第114-119页 |
| ·板形目标曲线概念 | 第114页 |
| ·板形目标曲线设定原则 | 第114-115页 |
| ·板形目标曲线对附加应力的补偿 | 第115-119页 |
| ·基于多变量最优化的板形反馈控制模型 | 第119-127页 |
| ·板形反馈控制模型原理 | 第119-121页 |
| ·板形误差转换系数 | 第121-122页 |
| ·调控系数 | 第122-123页 |
| ·约束问题求解 | 第123-125页 |
| ·反馈修正量处理 | 第125-126页 |
| ·基于多变量最优化板形反馈控制模型的特点 | 第126-127页 |
| ·乳化液分段冷却控制模型 | 第127-130页 |
| ·板形测量值平滑与滤波处理 | 第128-129页 |
| ·残余板形误差的计算与排序 | 第129-130页 |
| ·冷却喷嘴状态值的确定 | 第130页 |
| ·板形闭环反馈控制的计算流程图 | 第130-131页 |
| ·本章小结 | 第131-132页 |
| 第6章 工业实验研究 | 第132-168页 |
| ·实验概况 | 第132-135页 |
| ·轧机概况 | 第132页 |
| ·测量仪器 | 第132-133页 |
| ·衡量指标 | 第133-135页 |
| ·薄带钢冷连轧板形预设定模型控制效果 | 第135-147页 |
| ·中间辊横移位置预设定模型控制效果 | 第135-141页 |
| ·弯辊力预设定模型的控制效果 | 第141-147页 |
| ·板形前馈控制模型控制效果 | 第147-156页 |
| ·整体补偿模型控制效果 | 第148-151页 |
| ·最优综合补偿模型控制效果 | 第151-155页 |
| ·板形前馈控制模型控制效果对比评价 | 第155-156页 |
| ·板形反馈控制模型应用效果 | 第156-165页 |
| ·板形闭环反馈控制效果 | 第157-163页 |
| ·乳化液分段冷却控制效果 | 第163-165页 |
| ·本章小结 | 第165-168页 |
| 第7章 结论 | 第168-170页 |
| 参考文献 | 第170-180页 |
| 攻读博士学位期间完成的工作 | 第180-181页 |
| 致谢 | 第181-182页 |
| 作者简介 | 第182页 |
