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管道轴向内表面椭圆裂纹尖端应力场有限元分析

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·课题研究的目的与意义第11-14页
     ·裂纹尖端应力场研究意义第12页
     ·有限元法在裂纹尖端应力场研究中的应用第12-14页
   ·课题相关内容国内外研究发展现状第14-17页
     ·裂纹尖端应力场研究国内外发展现状第14-15页
     ·有限元法计算裂纹尖端应力场国内外发展现状第15-16页
     ·含裂纹厚壁圆管研究国内外发展现状第16-17页
   ·本文的主要研究内容第17-18页
   ·本章小结第18-19页
第2章 断裂力学基本理论第19-29页
   ·裂纹扩展类型第19-20页
   ·裂纹尖端附近的应力场和位移场第20-21页
   ·应力强度因子第21-23页
     ·应力强度因子第21-22页
     ·受压圆筒的内壁椭圆形裂纹应力强度因子第22-23页
   ·塑性区修正第23-28页
     ·塑性区的形状和尺寸第23-25页
     ·应力松弛对塑性区的影响第25-26页
     ·应力强度因子的塑性修正方法第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 含裂纹模型建立方法及计算结果验证第29-52页
   ·有限元法及其分析软件ANSYS简介第29-30页
   ·单元选取第30-35页
     ·单元简介第31-33页
     ·裂纹尖端处的SOLID95与SHELL93单元第33-35页
   ·含二维穿透裂纹模型建立方法和计算结果验证第35-41页
     ·含二维穿透裂纹平板有限元模型模拟第35-38页
     ·应力强度因子结果验证第38-41页
   ·含三维表面轴向椭圆裂纹圆筒有限元模型模拟第41-50页
     ·含三维表面轴向裂纹圆筒有限元模型第41-44页
     ·含三维表面轴向裂纹圆筒有限元模型建模方法验证第44-48页
     ·有限元网格划分及单元密度确定第48-50页
   ·小结第50-52页
第4章 含轴向内表面椭圆裂纹光滑管道线弹性分析第52-69页
   ·含轴向内表面椭圆裂纹管道模型第52-53页
     ·几何模型第52-53页
     ·有限元模型的建立第53页
     ·载荷及边界条件选取第53页
   ·应力强度因子K_I求解第53-60页
     ·含轴向内表面中心椭圆裂纹管道应力强度因子K_I第53-55页
     ·应力强度因子的影响因素第55-58页
     ·形状因子F的计算第58-59页
     ·形状因子F的拟合计算式第59-60页
   ·线弹性裂纹尖端应力场第60-67页
     ·裂纹尖端的应力状态第60页
     ·管道壁厚、裂纹长度和裂纹深度对裂纹尖端应力分布的影响第60-67页
   ·小结第67-69页
第5章 三维多裂纹应力强度因子的有限元分析第69-78页
   ·两条轴向半椭圆裂纹的相互影响第69-75页
     ·几何模型第69-70页
     ·有限元模型的建立第70页
     ·载荷及边界条件选取第70-71页
     ·应力强度因子的计算第71-73页
     ·管道壁厚、裂纹深度对两条裂纹应力强度因子的影响第73-75页
   ·三条轴向半椭圆裂纹的相互影响第75-76页
   ·小结第76-78页
第6章 含轴向内表面椭圆裂纹管道弹塑性分析第78-88页
   ·含二维穿透裂纹板弹塑性裂纹尖端的应力状态第78-81页
     ·材料特性第78-79页
     ·裂纹尖端应力计算结果第79-80页
     ·不同载荷条件下的应力分布第80页
     ·不同裂纹长度下的应力分布第80-81页
   ·含轴向内表面椭圆裂纹管道弹塑性裂纹尖端的应力状态第81-84页
     ·不同载荷条件下的应力分布第81-83页
     ·不同裂纹深度下的应力分布第83-84页
     ·裂纹尖端的应力分布曲线第84页
   ·多裂纹管道裂纹尖端应力场的相互影响第84-87页
   ·小结第87-88页
第7章 结论第88-89页
参考文献第89-93页
致谢第93页

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