| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-23页 |
| ·研究背景 | 第9-12页 |
| ·金属基复合材料的发展概况 | 第9-10页 |
| ·金属基复合材料的分类 | 第10-11页 |
| ·碳化钛颗粒及其复合材料研究现状 | 第11-12页 |
| ·国内外铜基复合材料的发展趋势和分类 | 第12-15页 |
| ·国内外铜基复合材料的发展趋势 | 第12页 |
| ·铜基复合材料的种类 | 第12-15页 |
| ·颗粒增强铜基复合材料制备 | 第15-19页 |
| ·颗粒增强铜基复合材料的常用增强相 | 第15页 |
| ·颗粒增强铜基复合材料的制备方法 | 第15-19页 |
| ·CU-NI-MN 合金的研究概况 | 第19-22页 |
| ·变形及淬火态Cu-Ni-Mn 合金的时效硬化特性研究 | 第19页 |
| ·原始态Cu-Ni-Mn 合金的时效硬化特性研究 | 第19-21页 |
| ·时效锰白铜与传统金属基体的比较 | 第21-22页 |
| ·本论文要完成的主要工作内容 | 第22-23页 |
| 第二章 实验方法和设备 | 第23-27页 |
| ·实验材料 | 第23-24页 |
| ·实验方法 | 第24页 |
| ·共晶白口铸铁的制备 | 第24页 |
| ·真空热压烧结制备碳化钛颗粒增强锰白铜复合材料 | 第24页 |
| ·时效热处理实验 | 第24页 |
| ·相组成及微观结构分析测试方法 | 第24-25页 |
| ·X 射线衍射分析 | 第24-25页 |
| ·扫描电镜和能谱分析 | 第25页 |
| ·复合材料金相检测 | 第25页 |
| ·硬度测试 | 第25-26页 |
| ·磨损检测 | 第26-27页 |
| 第三章 碳化钛颗粒增强锰白铜基复合材料的制备 | 第27-44页 |
| ·增强颗粒的制备及分析 | 第27-35页 |
| ·实验材料的成分设计 | 第27页 |
| ·实验过程及结果 | 第27-28页 |
| ·实验结果分析 | 第28-35页 |
| ·复合材料的制备 | 第35-40页 |
| ·实验材料 | 第35-36页 |
| ·实验过程 | 第36-40页 |
| ·碳化钛颗粒增强锰白铜基复合材料的显微组织 | 第40-43页 |
| ·烧结复合材料的硬度 | 第43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 复合材料致密化的研究 | 第44-53页 |
| ·复合材料的致密化过程 | 第44-46页 |
| ·热压烧结过程的变形行为 | 第44-45页 |
| ·热压烧结中气孔的形成 | 第45-46页 |
| ·致密化过程影响因素 | 第46-47页 |
| ·烧结体系的影响 | 第46页 |
| ·烧结过程中固相反应的影响 | 第46-47页 |
| ·液相对致密化影响 | 第47页 |
| ·孔隙度测定方法的确定 | 第47-48页 |
| ·复合材料的微观形貌及孔隙率 | 第48-51页 |
| ·复合材料的致密度 | 第51-53页 |
| ·增强相的含量对复合材料致密度的影响 | 第51-52页 |
| ·增强相颗粒大小对复合材料致密度的影响 | 第52-53页 |
| 第五章 碳化钛增强锰白铜基复合材料磨料磨损行为的研究 | 第53-67页 |
| ·复合材料磨料磨损机制 | 第53-54页 |
| ·复合材料磨料磨损试验过程 | 第54-62页 |
| ·试样的准备 | 第54页 |
| ·试验方法 | 第54-55页 |
| ·磨损试验结果 | 第55-62页 |
| ·磨粒磨损表面形貌分析 | 第62-63页 |
| ·二体磨料磨损过程中增强颗粒的“体积效应” | 第63-65页 |
| ·合金白口铸铁耐磨性与碳化物数量的关系 | 第63-64页 |
| ·碳化钛增强锰白铜基复合材料二体磨料磨损过程中增强体的“体积效应” | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 附录 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
