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柴油废气重整的化学动力学建模及敏感性分析

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-13页
第一章 绪论第13-24页
   ·研究的目的和意义第13-15页
   ·氢在内燃机上的应用和发展第15-17页
   ·燃料重整制氢技术及其研究现状第17-18页
     ·燃料重整制氢技术第17页
     ·内燃机燃料重整制氢研究现状第17-18页
   ·催化燃烧数值模拟的研究现状第18-22页
     ·催化燃烧数值模拟中的数学模型第19-20页
     ·表面反应详细机理的建立第20-22页
     ·烷烃在微元管中的催化燃烧的数值计算第22页
   ·本文主要研究内容第22-24页
第二章 催化燃烧数值计算及动力学模拟第24-43页
   ·催化反应理论基础第24-26页
     ·催化剂与催化原理第24页
     ·催化剂的种类第24-25页
     ·气固表面催化反应机理和表面反应速度计算第25-26页
   ·化学反应中的指前因子、温度系数及活化能第26-28页
     ·活化能、指前因子的确定第26-27页
     ·反应级数第27页
     ·速率常数的测定第27-28页
   ·柴油自热重整反应过程分析第28-29页
   ·正庚烷的自热重整的动力学模拟第29-39页
     ·建模方法第29-30页
     ·柴油废气重整反应机理第30-34页
     ·四种不同空速下的动力学模拟第34-36页
     ·氧碳比的影响第36-38页
     ·水碳比的影响第38-39页
   ·模拟结果与试验比较第39-42页
     ·不同入口温度的对比第39-40页
     ·不同氧碳比下的对比第40-41页
     ·不同水碳比下的对比第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第三章 化学动力学机理的敏感性分析第43-60页
   ·动力学模型的完整性第43页
   ·敏感性分析第43-45页
     ·敏感性的定义第43-44页
     ·敏感性的作用第44-45页
   ·CHEMKIN软件中实现敏感性分析的模块基础理论及应用第45-49页
     ·CHEMKIN软件基础第45-46页
     ·计算、输出和后处理设置第46-49页
   ·正庚烷重整制氢气相反应动力学机理的敏感性分析第49-56页
     ·温度的敏感性分析第50-51页
     ·氢产率的敏感性分析第51-52页
     ·正庚烷产率的敏感性分析第52-53页
     ·水产率的敏感性分析第53-54页
     ·氧气的敏感性分析第54-55页
     ·一氧化碳的敏感性分析第55-56页
   ·表面反应机理的敏感性分析第56-57页
   ·简化机理建模第57-59页
     ·简化气相动力学机理第57页
     ·简化模型与原模型对比第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第四章 柴油废气重整初步实验及反应装置的改进第60-69页
   ·柴油废气重整装置初步设计第60-62页
   ·柴油废气重整的初步实验第62-63页
   ·重整反应装置的改进第63-68页
     ·供油供水装置的改进第65页
     ·喷雾箱的设计第65-66页
     ·混合箱的设计第66页
     ·催化加热装置的设计第66-68页
   ·本章小结第68-69页
第五章 全文总结与展望第69-71页
   ·全文总结第69-70页
   ·对未来工作的展望及建议第70-71页
参考文献第71-78页
攻读硕士学位期间发表的论文第78页

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