大型薄壁零件铣削加工变形数值分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| ·课题研究背景与意义 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-12页 |
| ·金属切削理论研究现状 | 第9-10页 |
| ·薄壁件加工变形研究现状 | 第10-11页 |
| ·加工过程数值模拟研究现状 | 第11-12页 |
| ·论文主要工作 | 第12-13页 |
| 2 切削仿真模型数学理论基础 | 第13-26页 |
| ·金属弹塑性材料模型 | 第13-14页 |
| ·各向同性材料的弹塑性模型 | 第14-19页 |
| ·对于不锈钢材料的模型理论 | 第19-23页 |
| ·塑性应变生热的数学表达 | 第23-26页 |
| 3 模型建立的关键技术与有效性验证 | 第26-42页 |
| ·有限元模型建立的关键技术 | 第27-30页 |
| ·有限元软件的选用 | 第27页 |
| ·材料的本构模型 | 第27-28页 |
| ·材料失效与切屑形成 | 第28-30页 |
| ·刀屑摩擦与刀具刚性体 | 第30页 |
| ·验证模型的搭建 | 第30-33页 |
| ·几何模型 | 第30-32页 |
| ·切削液的冷却作用 | 第32-33页 |
| ·仿真结果与分析验证 | 第33-42页 |
| ·铣削温度分析 | 第34-38页 |
| ·薄板变形仿真分析 | 第38-42页 |
| 4 薄壁件加工变形数值分析 | 第42-63页 |
| ·喷管概况 | 第42-43页 |
| ·加工装备对加工变形的影响分析 | 第43-51页 |
| ·铣头结构模态数值分析 | 第44-46页 |
| ·铣头模态实验分析 | 第46-47页 |
| ·铣头动态特性分析 | 第47-49页 |
| ·变形减小改进方案 | 第49-51页 |
| ·大型薄壁件工装夹具 | 第51-53页 |
| ·加工方式影响分析 | 第53-54页 |
| ·薄壁件加工仿真数值分析 | 第54-63页 |
| ·几何模型与网格划分 | 第54页 |
| ·边界约束与接触定义 | 第54-55页 |
| ·具轨迹规划 | 第55-56页 |
| ·仿真结果分析 | 第56-61页 |
| ·边界条件影响分析 | 第61-63页 |
| 结论与展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
