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滤波驱动机构齿轮副摩擦学性能优化设计

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-14页
   ·项目来源及研究意义第8页
   ·国内外研究现状第8-13页
     ·高性能减速器的研究现状第8-10页
     ·齿轮摩擦学的研究现状第10-12页
     ·齿轮修形技术的研究现状第12-13页
   ·本文研究的主要内容第13-14页
2 高性能滤波驱动机构的结构第14-23页
   ·高性能滤波驱动机构的构成第14-15页
   ·滤波减速器的工作原理和参数确定第15-17页
     ·滤波减速器的工作原理第15页
     ·滤波减速器的基本参数确定第15-17页
   ·滤波减速器关键传动件三维模型的建立第17-19页
   ·滤波驱动机构中的摩擦学行为第19-22页
     ·齿轮副中的摩擦学行为第19-20页
     ·滚珠与双联齿轮以及偏心轴间的摩擦第20-22页
     ·润滑油的挤出功率损失第22页
   ·本章小结第22-23页
3 滤波减速器动态接触有限元分析第23-35页
   ·接触问题的经典力学解法与有限元方法第23-25页
   ·基于ANSYS 的接触有限元法第25-26页
   ·滤波减速器有限元模型的建立第26-28页
     ·在ANSYS 中导入齿轮的实体模型第27页
     ·在ANSYS 中生成有限元模型第27-28页
   ·滤波减速器动态接触接触应力的有限元求解第28-34页
     ·定义接触对第29-30页
     ·定义边界条件、施加载荷并进行求解第30-34页
   ·本章小结第34-35页
4 滤波减速器的啮合功率损失第35-49页
   ·滤波减速器轮齿相对滑动造成的啮合功率损失第35-40页
     ·行星轮系与其转化机构的摩擦功率损失相等第35页
     ·定轴轮系内齿轮副的滑动摩擦损失第35-38页
     ·齿轮啮合齿面摩擦系数的确定第38-39页
     ·滤波减速器的滑动摩擦损失第39-40页
   ·滤波减速器轮齿啮合冲击造成的功率损失第40-47页
     ·啮合冲击的产生第40-41页
     ·滤波减速器的啮合冲击第41-47页
   ·本章小结第47-49页
5 滤波减速器的齿轮修形第49-61页
   ·渐开线齿轮修形原理第49-51页
   ·渐开线齿轮齿廓修形设计第51-56页
     ·修形长度第51页
     ·最大修形量第51-52页
     ·修形曲线第52-53页
     ·工业应用中常用的齿廓修形方式第53-56页
   ·滤波减速器的齿廓修形第56-60页
     ·修形参数的确定第56-58页
     ·修形效果分析第58-60页
   ·本章小结第60-61页
6 总结与展望第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-67页
附录第67页

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