卸荷阀密封性能研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| ·密封性能研究综述 | 第8-9页 |
| ·密封性能的研究内容 | 第8页 |
| ·密封性能的研究方法 | 第8-9页 |
| ·密封性能研究现状 | 第9-13页 |
| ·机械密封环变形 | 第9-11页 |
| ·温度场 | 第11-12页 |
| ·热—结构耦合 | 第12-13页 |
| ·研究的背景及意义 | 第13页 |
| ·研究的内容 | 第13-15页 |
| 2 影响卸荷阀密封性能的因素 | 第15-26页 |
| ·卸荷阀的工作原理及密封试验方法 | 第15-17页 |
| ·卸荷阀的工作原理 | 第15-17页 |
| ·卸荷阀的实验方法及失效评判标准 | 第17页 |
| ·影响密封性能的因素 | 第17-24页 |
| ·介质性质 | 第17-18页 |
| ·形位公差 | 第18-19页 |
| ·配合间隙 | 第19-20页 |
| ·材料特性 | 第20-23页 |
| ·结构特点及安装 | 第23-24页 |
| ·卸荷阀密封的评价标准 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 3 波纹带及涨圈的仿真分析 | 第26-48页 |
| ·波纹带及涨圈对密封的影响 | 第26页 |
| ·ANSYS接触分析 | 第26-31页 |
| ·有限元非线性分析 | 第26-28页 |
| ·接触类型的选择 | 第28-30页 |
| ·接触方式的选择 | 第30-31页 |
| ·接触单元的选择 | 第31页 |
| ·建立有限元模型 | 第31-38页 |
| ·波纹带的尺寸参数 | 第31-32页 |
| ·分析条件假设 | 第32页 |
| ·接触分析的建模步骤 | 第32-38页 |
| ·结果分析 | 第38-47页 |
| ·最大压缩量 | 第38-43页 |
| ·最小压缩量 | 第43-45页 |
| ·半波存在的情况 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 4 卸荷阀密封性能的有限元分析 | 第48-66页 |
| ·研究方法及条件假设 | 第48-49页 |
| ·建立接触有限元模型 | 第49-52页 |
| ·偏转角度的确定 | 第49-51页 |
| ·建立有限元模型 | 第51-52页 |
| ·结果分析与对比 | 第52-65页 |
| ·最大配合间隙 | 第52-58页 |
| ·最小配合间隙 | 第58-63页 |
| ·数据分析及试验对比 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 5 提高密封性能的途径 | 第66-75页 |
| ·规范波纹带的加工及安装过程 | 第66页 |
| ·波纹带结构的改进 | 第66-69页 |
| ·互换密封面材料 | 第69-74页 |
| ·提升加工工艺水平 | 第74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
