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定宽侧压机复合型模块的研制与应用

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-28页
   ·定宽压力机简介第11-12页
   ·定宽压力机模块面临的主要问题第12-14页
     ·问题描述第12-13页
     ·原因分析第13-14页
   ·拟采用的解决方案第14-17页
     ·仿制第14-16页
     ·自主研发第16-17页
   ·堆焊概念与特点第17-20页
     ·堆焊概念与方法第17-19页
     ·堆焊的特点第19-20页
   ·有限元应力场模拟计算的基本理论第20-26页
     ·ANSYS 热分析基础第20-23页
     ·材料塑性变形中的基本准则第23-25页
     ·热弹塑性基本理论第25-26页
   ·本课题的实用价值和理论意义第26-27页
     ·本课题的实用价值第26-27页
     ·本课题的理论意义第27页
   ·本章小结第27-28页
第二章 实验的材料与方法第28-36页
   ·实验材料第28-29页
   ·实验方法第29-32页
     ·试样金相组织观察第29页
     ·试样高温硬度测试第29页
     ·试样力学性能测试第29-30页
     ·试样冲击性能测试第30页
     ·试样热疲劳性能测试第30-32页
   ·模块热疲劳性能的仿真计算第32-35页
     ·单元类型的选择第32页
     ·模型建立及网格划分第32-34页
     ·相关物理参数及加载求解第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 仿制焊条实验结果与分析第36-42页
   ·金相组织结果与分析第36-38页
   ·高温硬度结果与分析第38-39页
   ·力学性能结果与分析第39页
   ·冲击性能结果与分析第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 自主研发焊条实验结果与分析第42-49页
   ·金相组织结果与分析第42-44页
   ·力学性能结果与分析第44-45页
   ·高温硬度结果与分析第45-46页
   ·冲击性能结果与分析第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第五章 仿制与自主研发焊条的热疲劳性能结果与分析第49-60页
   ·模拟实验结果与分析第49-54页
     ·裂纹宏观形貌第49-50页
     ·裂纹微观形貌第50-51页
     ·分析与讨论第51-54页
   ·模拟计算结果与分析第54-58页
   ·本章小结第58-60页
第六章 生产试应用第60-66页
   ·实物模块制作第60-62页
   ·模块上机试用第62-65页
     ·模块过钢量3 万吨时模块工作面形貌第62-63页
     ·模块过钢量15 万吨时模块工作面形貌第63页
     ·模块过钢量20 万吨时模块工作面形貌第63-64页
     ·结果分析第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第七章 主要结论第66-68页
   ·结论第66-67页
   ·研究展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第73页

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