铅合金板带双辊连续铸轧温度场模拟及其实验研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| ·铅及铅合金 | 第8-11页 |
| ·铅的广泛应用 | 第8-9页 |
| ·铅及铅合金的性质 | 第9-11页 |
| ·铅合金的主要成形方法 | 第11-12页 |
| ·铅合金熔炼与铸锭 | 第11页 |
| ·铅合金的塑性加工 | 第11-12页 |
| ·连续铸轧技术 | 第12-14页 |
| ·连续铸轧技术的发展、现状及趋势 | 第12-13页 |
| ·连续铸轧技术的原理 | 第13-14页 |
| ·连续铸轧温度场数值模拟研究概况 | 第14-17页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第17-20页 |
| 第二章 数值模拟相关理论与关键问题的处理 | 第20-30页 |
| ·传热理论 | 第20-23页 |
| ·热传导问题数值解法的基本思想与步骤 | 第20-22页 |
| ·对流传热基础理论 | 第22-23页 |
| ·有限元理论 | 第23-26页 |
| ·有限元分析理论 | 第23-25页 |
| ·离散化思想 | 第25-26页 |
| ·铸轧区物理模型 | 第26页 |
| ·关键问题的处理 | 第26-29页 |
| ·熔体中的传热系数 | 第26-27页 |
| ·凝固潜热的处理 | 第27-28页 |
| ·边界接触热导的处理 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 铸轧过程温度场数值模拟 | 第30-50页 |
| ·数值模拟软件简介 | 第30-31页 |
| ·铸轧过程有限元模型的建立 | 第31-34页 |
| ·几何模型的简化 | 第31-32页 |
| ·定义材料性能参数 | 第32-33页 |
| ·网格划分 | 第33-34页 |
| ·边界条件 | 第34页 |
| ·铸轧过程温度场模拟结果 | 第34-48页 |
| ·铸轧过程温度场的特点 | 第34-36页 |
| ·工艺参数变化对铸轧温度场的影响 | 第36-48页 |
| ·模拟结果的验证 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 铅合金板连续铸轧实验 | 第50-64页 |
| ·实验方案 | 第50-53页 |
| ·铸轧实验 | 第50-52页 |
| ·分析测试 | 第52-53页 |
| ·技术难点与创新 | 第53-54页 |
| ·实验结果与分析 | 第54-63页 |
| ·铸轧实验结果 | 第54-56页 |
| ·成功铸轧时的工艺参数 | 第56页 |
| ·密度、电导率与腐蚀率测试结果 | 第56-57页 |
| ·微观组织与能谱分析 | 第57-61页 |
| ·连续铸轧铅板的力学性能 | 第61-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 总结与展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 攻读学位期间的主要成果 | 第74页 |
