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SH油气田中高压油气混输与处理技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-17页
        1.2.1 水合物生成预测第10-11页
        1.2.2 天然气脱硫技术第11-14页
        1.2.3 天然气脱水技术第14-15页
        1.2.4 轻烃回收技术第15-17页
    1.3 主要研究内容第17-18页
第2章 中高压管道混输工艺研究第18-35页
    2.1 基础资料第18-21页
        2.1.1 开发规划第18页
        2.1.2 站场总体布局第18-19页
        2.1.3 原油物性第19-20页
        2.1.4 井口压力第20页
        2.1.5 天然气水合物生成曲线第20-21页
    2.2 OLGA模型第21-24页
        2.2.1 OLGA软件介绍第21页
        2.2.2 流体包的建立第21-23页
        2.2.3 模型验证第23-24页
    2.3 水合物生成影响因素分析第24-30页
        2.3.1 进站压力第24-25页
        2.3.2 管道直径第25-26页
        2.3.3 保温层厚度第26-27页
        2.3.4 气液比第27-28页
        2.3.5 地形起伏第28-30页
    2.4 油气混输管道工艺参数第30-34页
        2.4.1 集输压力与集输半径第30-32页
        2.4.2 管道壁厚第32页
        2.4.3 管道材质第32-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第3章 伴生气处理技术分析第35-59页
    3.1 基础资料第35-37页
        3.1.1 天然气处理流程第35-36页
        3.1.2 天然气气质及产品要求第36-37页
    3.2 天然气脱硫方案第37-46页
        3.2.1 方案一第38-41页
        3.2.2 方案二第41-45页
        3.2.3 方案比选第45-46页
    3.3 天然气脱水与脱烃方案第46-58页
        3.3.1 方案一第49-52页
        3.3.2 方案二第52-53页
        3.3.3 方案三第53-54页
        3.3.4 方案四第54-55页
        3.3.5 方案比选第55-58页
    3.4 本章小结第58-59页
第4章 轻烃回收工艺分析第59-81页
    4.1 工艺流程概述第59-62页
        4.1.1 原料气气质及产品要求第59-60页
        4.1.2 工艺流程第60页
        4.1.3 装置的操作参数第60-62页
    4.2 轻烃回收工艺参数敏感性分析第62-79页
        4.2.1 原料气压力第62-64页
        4.2.2 原料气流量第64-65页
        4.2.3 原料气温度第65-66页
        4.2.4 冷凝温度第66-68页
        4.2.5 增压压缩机出口压力第68-70页
        4.2.6 脱乙烷塔再沸器温度第70-71页
        4.2.7 脱丁烷塔塔底温度第71-73页
        4.2.8 脱丁烷塔塔底压力第73-75页
        4.2.9 脱丁烷塔回流比第75-76页
        4.2.10 脱丁烷塔塔板数第76-77页
        4.2.11 影响结果综合分析第77-79页
    4.3 本章小结第79-81页
第5章 结论与建议第81-83页
    5.1 结论第81-82页
    5.2 建议第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86页

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