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脱除空气中低浓度CO和NO_x分子筛催化剂的制备与应用研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第14-47页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 空气中低浓度CO和NO_x来源及危害第15-17页
    1.3 CO的催化氧化处理法第17-22页
        1.3.1 贵金属催化剂第17-20页
        1.3.2 过渡金属催化剂第20-22页
    1.4 NO_x的选择性催化还原处理法第22-26页
        1.4.1 贵金属催化剂第23页
        1.4.2 过渡金属催化剂第23-25页
        1.4.3 N_2O的生成机理与路径第25-26页
    1.5 结构化材料第26-36页
        1.5.1 整体式材料第26-27页
        1.5.2 结构化无机膜第27-29页
        1.5.3 微纤复合材料第29-36页
    1.6 分子筛材料第36-45页
        1.6.1 分子筛概述第36-40页
        1.6.2 LTA与FAU型分子筛膜的合成方法第40-43页
        1.6.3 LTA与FAU型分子筛膜的应用第43-45页
    1.7 本论文的研究背景、研究意义与研究内容第45-47页
        1.7.1 本论文的研究背景与研究意义第45页
        1.7.2 本论文的研究内容第45-47页
第二章 实验部分第47-61页
    2.1 实验原料及仪器第47-48页
        2.1.1 实验原料第47-48页
        2.1.2 实验仪器第48页
    2.2 纸状多孔烧结不锈钢微纤载体的制备第48-49页
    2.3 梯度多孔烧结不锈钢微纤复合分子筛膜的制备第49-51页
        2.3.1 微纤载体的预处理第49页
        2.3.2 LTA型分子筛膜的制备第49-50页
        2.3.3 FAU型分子筛膜的制备第50-51页
    2.4 催化剂的制备第51-55页
        2.4.1 Cu-Ce不同分子筛颗粒催化剂第52页
        2.4.2 Cu-Ce/NaX分子筛颗粒催化剂第52页
        2.4.3 Cu-Ce/NaX/PSSF分子筛膜催化剂第52-53页
        2.4.4 Cu-Ce-Fe/NaX/PSSF分子筛膜催化第53页
        2.4.5 Co-Ce/NaA/PSSF分子筛膜催化剂第53页
        2.4.6 Cu,Fe-CHA型分子筛颗粒催化剂第53-55页
        2.4.7 Cu,Fe-ZSM-5型分子筛颗粒催化剂第55页
    2.5 表征和分析方法第55-61页
        2.5.1 表征分析手段第55-57页
        2.5.2 催化性能测试第57-61页
第三章 LTA型与FAU型微纤复合分子筛膜的制备与表征第61-87页
    3.1 前言第61页
    3.2 纸状多孔烧结不锈钢微纤载体的制备与表征第61-63页
    3.3 LTA型分子筛膜的制备工艺及表征第63-71页
        3.3.1 晶化温度第63-66页
        3.3.2 合成时长第66-67页
        3.3.3 合成次数第67-68页
        3.3.4 APTMS预处理第68-70页
        3.3.5 LTA型分子筛膜的表征第70-71页
    3.4 FAU型分子筛膜的制备工艺及表征第71-86页
        3.4.1 SiO_2/Al_2O_3比例第71-74页
        3.4.2 Na_2O/Al_2O_3比例第74-75页
        3.4.3 H2O/Al_2O_3比例第75-77页
        3.4.4 APTMS处理第77-78页
        3.4.5 老化时长第78-79页
        3.4.6 晶化温度第79-81页
        3.4.7 合成时长第81-82页
        3.4.8 合成次数第82-83页
        3.4.9 FAU型分子筛膜的表征第83-86页
    3.5 本章小结第86-87页
第四章 Cu、Ce颗粒分子筛催化剂的制备及在CO催化氧化中的应用第87-117页
    4.1 前言第87页
    4.2 不同类型分子筛载体的催化剂第87-95页
        4.2.1 制备与表征第87-92页
        4.2.2 催化氧化活性第92-95页
    4.3 Cu-Ce/NaX型分子筛颗粒催化剂第95-115页
        4.3.1 不同Cu/Ce比例的影响第95-99页
        4.3.2 不同总金属负载量的影响第99-103页
        4.3.3 不同浸渍时长的影响第103-106页
        4.3.4 不同烧结温度的影响第106-110页
        4.3.5 稳定性测试第110-115页
    4.4 本章小结第115-117页
第五章 Co、Ce、Cu、Fe分子筛膜催化剂的制备及在CO催化氧化中的应用第117-174页
    5.1 前言第117页
    5.2 Cu-Ce/NaX型分子筛膜催化剂第117-138页
        5.2.1 不同Cu/Ce比例第117-119页
        5.2.2 总金属负载量第119-121页
        5.2.3 浸渍时间第121-123页
        5.2.4 烧结温度第123-125页
        5.2.5 不同载体的催化剂对比第125-126页
        5.2.6 稳定性测试第126-134页
        5.2.7 动力学实验第134-138页
    5.3 Cu-Ce-Fe/NaX分子筛膜催化剂第138-156页
        5.3.1 Fe/Ce负载比例第138-140页
        5.3.2 总负载量第140-142页
        5.3.3 烧结温度第142-144页
        5.3.4 不同载体的催化剂对比第144-145页
        5.3.5 稳定性测试第145-153页
        5.3.6 动力学实验第153-156页
    5.4 Co-Ce/NaA分子筛膜催化剂第156-172页
        5.4.1 Co/Ce比例第156-158页
        5.4.2 Co-Ce总金属负载量第158-160页
        5.4.3 烧结温度第160-162页
        5.4.4 不同载体的催化剂对比第162-163页
        5.4.5 稳定性测试第163-170页
        5.4.6 动力学实验第170-172页
    5.5 本章小结第172-174页
第六章 CO在NaX型分子筛(膜)负载催化剂上的催化氧化反应动力学第174-192页
    6.1 前言第174页
    6.2 CO催化氧化反应动力学理论基础第174-177页
    6.3 本征动力学研究第177-188页
        6.3.1 扩散影响的消除第177-179页
        6.3.2 本征动力学实验第179-188页
    6.4 宏观动力学研究第188-191页
    6.5 本章小结第191-192页
第七章 NH_3-SCR催化剂的制备与应用第192-222页
    7.1 前言第192页
    7.2 Cu-SAPO-34催化剂的制备及在NH_3-SCR中的应用第192-204页
        7.2.1 Cu-SAPO-34催化剂的制备工艺研究第193-196页
        7.2.2 Cu-SAPO-34催化剂的抗硫、水热老化等特性研究第196-199页
        7.2.3 催化剂的表征第199-204页
    7.3 N_2O在不同催化剂上的生成机理研究第204-220页
        7.3.1 催化剂的表征第204-208页
        7.3.2 NH_3-SCR测试第208-210页
        7.3.3 N_2O出口浓度的研究第210-217页
        7.3.4 额外的影响因素探究第217-220页
    7.4 本章小结第220-222页
结论第222-225页
参考文献第225-246页
攻读博士学位期间取得的研究成果第246-248页
致谢第248-249页
附件第249页

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