首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--机械设备的腐蚀与防护论文--油气开采机械设备的腐蚀与防护论文

多离子混合体系中抽油杆腐蚀坑扩展演化研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 研究的背景及意义第10-11页
    1.2 课题的国内外研究现状分析第11-17页
        1.2.1 应力腐蚀国内外研究现状第11-13页
        1.2.2 点蚀的国内外研究现状第13-15页
        1.2.3 腐蚀坑向应力腐蚀裂纹的转化第15-16页
        1.2.4 有限元模拟腐蚀坑的国内外研究现状第16-17页
    1.3 研究内容第17-19页
        1.3.1 课题研究内容第17-18页
        1.3.2 技术路线第18-19页
第二章 试验过程第19-25页
    2.1 试验材料第19页
    2.2 试验仪器及腐蚀介质第19-21页
        2.2.1 主要试验仪器第19-20页
        2.2.2 试验用腐蚀介质第20-21页
    2.3 试验内容第21页
    2.4 试验方法第21-25页
        2.4.1 电化学测试第21-22页
        2.4.2 四点弯试验第22-23页
        2.4.3 高温高压反应试验参数及腐蚀介质确定第23-24页
        2.4.4 扫描电镜观察和XRD分析第24页
        2.4.5 有限元数值模拟第24-25页
第三章 多离子混合体系中20CrMo钢的点蚀行为研究第25-45页
    3.1 前言第25页
    3.2 实验方法第25-26页
    3.3 实验结果与分析第26-44页
        3.3.1 动电位极化曲线分析第26-34页
        3.3.2 点蚀的形貌分析第34-35页
        3.3.3 恒电位极化曲线分析第35-38页
        3.3.4 电化学阻抗谱分析第38-41页
        3.3.5 Mott-Schottky曲线分析第41-44页
    3.4 小结第44-45页
第四章 抽油杆腐蚀坑在拉应力作用下的扩展演化试验研究第45-68页
    4.1 前言第45页
    4.2 试验方法第45页
    4.3 结果与讨论第45-57页
        4.3.1 表面微观形貌第45-48页
        4.3.2 截面微观形貌第48-51页
        4.3.3 EDS能谱分析第51-56页
        4.3.4 XRD分析第56-57页
    4.4 含腐蚀坑四点弯试验数值模拟第57-59页
        4.4.1 创建部件第57页
        4.4.2 创建材料和截面属性第57页
        4.4.3 定义装配件第57-58页
        4.4.4 网格划分第58页
        4.4.5 设置分析步第58页
        4.4.6 设置相互作用第58-59页
        4.4.7 定义边界条件第59页
    4.5 模拟结果与分析第59-64页
    4.6 腐蚀坑向应力腐蚀裂纹转化的临界条件第64-67页
    4.7 小结第67-68页
第五章 含腐蚀坑抽油杆的应力应变分布的数值模拟分析第68-91页
    5.1 前言第68页
    5.2 有限元模型的建立过程第68-71页
    5.3 有限元模拟结果分析第71-90页
        5.3.1 拉应力对不同半径腐蚀坑应力应变分布的影响第71-76页
        5.3.2 拉应力对不同深度蚀腐坑应力应变分布的影响第76-81页
        5.3.3 拉应力对不同深径比腐蚀坑应力应变分布的影响第81-84页
        5.3.4 腐蚀坑最大应力应变位置分布第84-90页
    5.4 小结第90-91页
结论第91-93页
展望与不足第93-94页
参考文献第94-101页
攻读硕士期间获得的学术成果第101-102页
致谢第102页

论文共102页,点击 下载论文
上一篇:气缸式过滤器冷态实验研究及流场数值模拟
下一篇:开排沉箱内油水两相流动与分离特性的研究